培训师资供应链专家孟葵老师介绍V3.pptx

北大纵横高级合伙人，供应链研究院长、管理专家简介：孟葵

南开大学工商管理硕士MBA，33年工作经验，10年管理咨询经验，曾就职于世界500强跨国企业集团，南开大学商学院理特聘讲师。

美国质量管理协会六个西格玛黑带，美国Glocoach企业教练

20年汽车、电子、液压、矿业设备、石油设备等行业跨国集团及世界500强（如：德国申克、美国伊顿、NOV集团）等供应链管理经验,并历任采购经理/总监，供应链总监等职位。

在企业流程再造、战略采购、供应商管理、精益生产、企业信息化及供应链管理体系构建积累了丰富的实战经验

曾运作的管理咨询项目包含但不限于：

中国国航、国务院国资委、中石油、德国弗罗伊登堡宝翎滤清器（长春）有限公司、中国人民银行、美国辉门集团、强信机械科技股份有限公司、昇辉控股、迈威（上海）生物制药有限公司、东软医疗设备股份有限公司、潍坊红柳机械开发有限公司。

、

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物流系统

准时化(JIT)

看板管理(信息系统)

拉动生产(物流系统)

自动化(Jidoka)

异常管理

全面质量管理

标准作业

均衡生产

目视管理

异常管理内容

全质保证

平面布置

物流路线

搬运装置

物料料架

工位器具

标准流程

标准操作

标准工具

标准器具

标准时间

节拍

计划、

品种均衡

部门均衡

TPM

快速更

换工装

区域编码

电子显示牌

在制品数量

在制品质量

计划

质量

设备

自动停线(机)

异常排除

操作者检验

全过程检验

质检方法

质检工具

改善与连续改善

TPS内容

精通丰田精益生产管理模式与工具

集成产品研发流程优化路径

通过项目诊断抓住核心问题

市场分析与预测机制尚未建立，销售计划达成率波动较大，供应链牛鞭效应明显

供应链环节未能有效协同作业，存在部门壁垒，效率不高，响应速度慢

计划体系不健全，缺乏合理的产能规划，市场波动未能有效过滤，直接传递生产部门

计划模式为传统的集中制，生产计划达成率不高

采购周期较长，物料未能分类管理造成流程冗长

未能建立符合企业订单模式的供应链组织

供应链管理

推式的功能区生产模式，批量排队、不连续生产，导致生产效率低、周期较长，半制品较多

物流布局不合理，交叉迂回多，物流强度高

工装器具设计不合理，未能起到降低劳动强度与保护产品的作用

现场浪费现象较多，尤其是动作浪费，员工操作动作不符合人因工程

全面设备管理体系不完善，维修人员人员只能应对设备异常

工艺技术文件不完善，对现场的指导作用不强，如下料排版图缺失，导致损耗高

IE改善活动未见开展，员工智慧没有充分发挥

精益生产

交货周期长

生产效率低

计划变动大

库存金额高

齐套率低

设计项目解决思路

建立供应链协同机制

新项目新产品向项目制转变，提高快速反应能力

建立市场预测机制，提升预测分析能力

拉动式计划模式设计，实行T+1的计划方式

优化采购流程,缩短采购周期

提高供应链管理能力

优化生产布局，实现精益“一个流”生产模式，缩短生产周期

物流布局的调整与优化，减少重复搬运，提高效率

标准作业文件的梳理与完善

推动IE持续改进

推动现场作业改善

实现精益”一个流”生产

缩短周期

降低库存

提高生产效率

项目场景：

政府顾问项目

强信精密机械有限公司“战略采购”

大数据驱动供应链管理

中国北方工业集团“智能制造”

培训场景：

花絮：