测量检验基础知识培训.ppt

⑤配合公差——允许X或Y的变动量。间隙配合：Tf=∣Xmax-Xmin∣过盈配合：Tf=∣Ymin-Ymax∣过渡配合：Tf=∣Xmax-Ymax∣结论：配合精度与零件的加工精度有关，若要配合精度高，则应降低零件的公差，即提高工件本身的加工精度。反之亦然。第二节公差与配合标准的主要内容简介一、基准制①基孔制——是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带所形成的各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准，其下偏差为零，基本偏差代号为H②基轴制——是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带所形成的各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准，其上偏差为零，基本偏差代号为h二、标准公差系列①公差代号------国家标准（GB/T1800.2-1998)②公差等级------是指确定尺寸精度的等级。在基本尺寸至500mm内，国家标准设置了20个公差等级，在基本尺寸至500至3150mm内规定了IT1至IT18共18个标准公差等级IT01.IT0.IT1.IT2.IT3.…IT18等级高低IT7称低于IT7级公差值小大IT7称高于IT7级即公差等级相同，尺寸的精确程度相同三、公差带--两大系列：标准公差（大小）和基本偏差（位置）四、常用和优先的公差带与配合GB/T1801-1999对孔、轴规定了一般、常用和优先公差带。孔的一般公差带105种，常用公差带44种，优先公差带13种。第三章：测量技术基础一、概念:技术测量：主要是研究对零件的几何参数进行测量和检验的一门技术。“检验”：具有比测量更广泛的含义。例如表面疵病的检验，金属内部缺陷的检验，在这些情况下，就不能采用测量的概念。测量：是互换性生产过程中的重要组成部分，是保证标准贯彻实施的重要手段，是实现互换性生产的重要前提量。完整的测量过程包括4要素：测量对象测量单位测量方法测量精确度测量定义：测量是以确定量值为目的的一组操作。（该操作可以是自动进行的）。测试定义：具有试验研究性质的测量称为测试。检验定义：在生产中，常用某种方法来判定被测量的是否合格，而不能得出其具体量值，这种方法称为检验。如用极限量规检验孔和轴的直径。检测定义：测量与检验统称检测。完全互换定义：同一规格工件不需作任何挑选，不需辅助加工，就能装到所需的部件上，并能滿足其使用要求。二、测量工具的分类测量工具可按其测量原理、结构特点及用途分以下四类：①基准量具：a.定值基准量具；b.变值量具。②通用量具和量仪：它可以用来测量一定范围内的任意值。③极限规：为无刻度的专用量具。④检验量具：它是量具量仪和其它定位元件等的组合体。三、测量方法的分类（6类）①直接测量和间接测量直接测量：是指直接从计量器具获得被测量的量值的测量方法。间接测量：是指测量与被测量有一定函数关系的量，然后通过函数关系算出被测量值的测量方法。②绝对测量和相对测量绝对测量：是指被测量的全值从计量器具的读数装置直接读出。相对测量：是指计量器具的示值仅表示被测量对已知标准量的偏差（是被测量的部分量），而被测量的量值为计量器具的示值与标准量的代数和③单项测量和综合测量单项测量：是指分别测量工件各个参数的测量。综合测量：是指同时测量工件上某些相关的几何量的综合结果，以判断综合结果是否合格。④接触测量和非接触测量接触测量：是指计量器具在测量时，其测头与被测表面直接接触的测量。非接触测量：是指计量器具在测量时，其测头与被测表面不接触的测量。⑤在线测量和离线测量在线测量：是指在加工过程中对工件的测量，其测量结果可用来控制工件的加工过程，决定是否要继续加工或调整机床，可及时防止废品的产生。离线测量：是指在加工后对工件进行的测量，主要用来发现并剔除废品。⑥等精度测量和不等精度测量等精度测量：是指决定测量精度的全部因素或条件都不变的测量。不等精度测量：是指在测量过程中，决定测量精度的全部因素或条件可能完全改变或部分改变的测量。如上述的测量中，当改变其中之一或几个甚至全部条件或因素的测量。四、计量器具的基本度量指标度量指标：指的是测量中应考虑的测量工具的主要性能，它是选择和使用测量工具的依据。分度值（刻度值）:指在测量器具的标尺或刻度盘上，相邻两刻线间所代表被测量的量值。刻度间距:指计量器具的刻度尺或刻度盘上相邻两刻度线中心之间的距离。示