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主讲人:xxxxx;管桁架结构节点加工;管桁结构在加工工艺上有其特殊性,这种特殊性主要体现在节点上,其节点是杆件直接在空间汇交而成的空间相贯节点,因而管桁结构的构造与施工的关键点就在于节点的放样、焊缝、坡口的加工。;管桁架结构主要由单榀主、次管桁架和系杆共同组成,其由加工厂加工的主要散件构件为弦杆、腹杆、连接板、铸钢支座和少量节点球等。;桁架制作的特点如下:
①节点形式多;
②桁架跨度大,杆件不仅有单向弯曲,还有双向弯曲;
③钢管连接,按相贯曲线切割、开坡口;
④焊接位置包括平、立、横、仰全位置焊接,焊缝走向和焊条倾斜角度不断改变。;管桁架结构加工前准备
1、图纸审查
2、管桁架结构制作规划
3、技术准备
4、加工场地准备
5、原材料的选购
6、材料检验
7、编制工艺规程
8、组织技术交底
9、其他工艺准备
;钢管相贯线切割
1、直钢管切割
1)杆件切割长度的确定
在计算杆件的钢管的断料长度时计入预留的焊接收缩量。切割时预留焊接收缩量、机加工预留量等工艺余量。
;管桁架结构的加工相贯线切割设备;PB660A型相贯线切割机技术参数
;2)相贯线数控切割程序的编程与切割工艺
管件的切割对于数控相贯线切割机而言,只需知道相贯的管与管相交的角度、各管的厚度,管中心间长度和偏心量即可,这些数据在深化图中已明确。;;管件切割精度:
采用数控切割能使偏差控制在±1.0mm,从而来保证桁架的制作质量和尺寸精度。
切割件的管理:
加工后的管件放入专用的储存架上,以保证管件的加工面。;1)钢管机械弯圆工艺
选用与被弯钢管相匹配的模具,钢管在钢管弯圆机上前后行走,通过钢管弯圆机不断逐渐调节模具相对位置,最终成型。
钢管弯圆时预留一定量,消减回弹量对弯曲半径的影响。
弯曲成型后,检验成型后的拱轴线与理论轴线是否一致。;2)钢管拉弯工艺
钢管拉弯工艺曲率适用于半径较大的弧形弦杆制作,钢管拉弯过程如图所示。;3)中频热弯弯曲加工工艺
中频热弯弯曲加工工艺适用于半径较小的弧形弦杆制作。;4)弧形钢管冷弯弯曲加工工艺
对于曲率半径大于20m的弧形弦杆???宜采用冷压加工,其弯曲加工设备采用大型2000吨油压机进行加工,根据弦杆的截面尺寸制作上下专用压模,进行压弯加工。;弯后检验
生产班组在生产过程中应做好弯管工艺参数记录,弯后应对弯管进行工序自检,
检测实际弯管角度、弯曲半径、减薄率、波浪度、椭圆度、表面有无裂纹等指标,并做好记录,以备检查。
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