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士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

电线管敷设工艺

作业条件

暗管敷设

配合混凝土结构暗敷设施工时，根据设计图要求，在钢筋绑

扎完、混凝土浇灌前进行配管稳盒，下预埋件，预留盒箱位置。

配合吊顶内或轻隔墙板内暗敷管路时，应按土建大样图，先弹线

确定灯具、插座等位置，随吊顶、立墙龙骨进行配管、稳盒、箱。

吊顶内采用单独支撑，吊挂的暗敷管路，应在吊顶龙骨安装前进

行配管。

明管敷设

应在建筑结构期间安装好预埋件、预留孔洞工作。采用预埋

法固定支架，应在抹灰前完成；采用膨胀螺栓固定支架时，应在

抹灰后进行。配管稳盒应在土建喷浆装修后进行。

质量要点

1)并列安装的开关、插座盒不同一水平线上，超出了允

差，应采取挂通线稳装或接短管后稳盒。

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2)现浇混凝土内及吊顶内配管的固定点距离远，应增加

固定点。

3)明配管时，由于测定不准和可挠金属电线本身易弯曲

的特点，造成排列不齐，水平和垂直度超差。

4)管路间与盒箱间的跨接地线卡接不牢，选用的卡子、

导线不符合质量标准。

5)选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，

造成管路连接时强度不够，与盒箱连接处松动不牢。

操作工艺

1管路敷设的基本要求：

1.1.应根据设计图纸要求，确定管路走向，进行管路敷设，并

应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。

1.2.应根据所敷设的部位、条件环境，正确选用可挠金属电线

管的规格型号及附件。

2暗管敷设：

2.1.盒箱测位：根据施工图纸确定箱盒轴线位置，以土建弹出

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的水平线、轴线为基准，挂线找平找正，线坠找正，标出盒

箱的实际位置。成排、成列的盒箱位置，应挂通线或十字线。

2.2.暗敷在现浇混凝土结构中管路，管路应敷设在两层钢筋中

间。垂直方向的管路，宜沿同侧横向钢筋敷设。

2.3.剔槽敷设时，应在两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深

均比管径大5mm左右。加砌混凝土墙宜用电动刀锯切槽。剔

槽敷设时，严禁横向剔槽。

3吊顶内暗敷设时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，

其吊点不应超出1m。盒箱两侧的管路固定点，不宜大于300mm。

4护墙板（石膏板隔墙）内暗敷设时，应随土建立龙骨同时进

行。其管路固定应用专用卡子固定。

5进入箱盘的管路，应排列整齐，安装好绝缘护口。进入落地

工配电箱、屏的可挠金属电线管，应高出配电箱的基础面不少于

50mm，并做成排固定支架。

6管路固定

6.1.敷设在钢筋混凝土中的管路，应与钢筋绑扎牢固，管子绑

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所点间距不宜于500mm，绑扎点距盒箱不应大于300mm，绑

扎线可采用细铁丝。

6.2.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路每隔不大于1m间距，用铁

丝或铁定固定。

6.3.吊顶内或护墙板内管路，每隔不大于1m的间距，应采用