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广场景观改造给排水工程施工方案与技术措施
1、PPR管热熔施工
本工程PPR管热熔对接设备采用杭州先创电控设备厂生
产的DRJ—315热熔焊机,DRJ—315热熔焊机由夹具、铣刀、
加热板、电动控制部分和液压系统组成。其采用电动铣削,液
压驱动,整体结构为“分体”式,加热板由温度表直接显示温
度,加热板表面有不粘涂层,电动机带动液压泵,系统的各种
压力直接由调压阀手动调节。主要技术参数:
焊接温度调节范围(°C)0—300,工作电压(V)220,
加热板功率(W)2500,油泵电动功率(W)750,铣刀电动功
率(W)1000
PPR管热熔对接的要求:
a)需用专用的热熔对接机具。
b)应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;
c)一般适用于OD≥90mm管;管壁厚度6mm。
d)适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。
性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。
e)不使用明火。
f)在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,
应采取保护措施,或调整连接工艺。
热熔对接连接(对接焊)工艺
1、焊接工艺曲线和参数
聚乙烯管材的焊接一般分三个阶段,加热段、切换段、对
接段,根据管子的不同规格和截面积制定其焊接参数。
焊接工艺三个重要参数:温度、压力、时间。
2、双壁波纹管排水管道安装
1.开挖沟槽
1.1槽底宽度应为管外径+0.4m。
1.2沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基
面。挖掘机挖至距基底20cm时,采用人工继续开挖直至标
高。
1.3槽底不得受水浸泡。
1.4、开挖沟槽质量标准:
1.4.1槽底松散土、淤泥、大块石等杂物必须清除,保持槽
底不浸水。2.管道基础
2.1管道基础选用的材料及厚度应符合设计的本工程施工
图设计要求。
2.2基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应
预留凹槽。以便接口操作,接口完成后,随即用相同材料填
实。
2.3管道基础质量标准
2.3.1管道基础不得铺筑在淤泥或松填土上。
2.3.2管道基础应表面平整,两井之间应顺直。
3.管道铺设
3.1铺管
3.1.1待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合
标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。
3.1.2管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻
放。严禁管材在地面上拖拉。
3.1.3下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底
施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,
保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将
管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索扣
系住,严禁串心吊装。
3.1.4管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安
装一般由下游往上游进行。
3.1.5管材可按需要长度,用手锯截断,断口应修边。
3.2橡胶圈接口
3.2.1橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之
间的槽内。3.2.2接口时,先将承口的内壁清理干净,
并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端
的中心轴线对齐。
3.2.3接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人
用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部中心位置的横档板,
然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。
3.2.4管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计
要求。3.2.5铺管和接口质量标准
3.2.5.1管道应顺直,管底坡度应符合设计,不得有倒落水。
3.2.5.2接口橡胶圈到位有两种检验方法:一是在插口
端一定位置(一般长约23cm)划出标志线,安装时检查该
标志线是否到位。二是听声音,一般到位时,插口与承
口接触会发出撞击的声音。三磅水检验质量标准,压力管
道必须根据设计水压力要求作磅水检验。3.3管道与阀井
的连接
3.3.1管道与阀井的连接采用短管,阀井短管外露部分宜小
于600mm。
4、沟槽复土
4.1沟槽复
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