看不够：17种蒸发、结晶设备结构及工作原理图解.pdfVIP

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

看不够：17种蒸发、结晶设备结构及工作原理图解

今天将蒸发和结晶设备的特点及优缺点为大家总结了下，供大家

更清楚的了解和认识蒸发、结晶的原理和选型，不多说直接上图。

中央循环管式蒸发器

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

1.原理：

中央循环管式蒸发器的结构其加热室由一垂直的加热管束（沸腾

管束）构成，在管束中央有一根直径较大的管子，称为中央循环管，

其截面积一般为加热管束总截面积的40~100%。

当加热介质通入管间加热时，由于加热管内单位体积液体的受热

面积大于中央循环管内液体的受热面积，因此加热管内液体的相对密

度小，从而造成加热管与中央循环管内液体之间的密度差，这种密度

差使得溶液自中央循环管下降，再由加热管上升的自然循环流动。

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

溶液的循环速度取决于溶液产生的密度差以及管的长度，其密度

差越大，管子越长，溶液的循环速度越大。但这类蒸发器由于受总高

度限制，加热管长度较短，一般为1~2m，直径为25~75mm，长径

比为20~40。

2.优点：

结构紧凑、制造方便、传热较好、操作可靠；

3.缺点：

循环速度在0.4~0.5m/s以下、清洗和维修不方便。

悬筐式蒸发器

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

1.优点：

循环速度可稍大、易于检修、热损失较小；

2.缺点：

结构复杂、单位传热面的金属消耗量大；

3.适用：易结晶、结垢溶液的蒸发。

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

外热式蒸发器

1.原理

外热式蒸发器的结构特点是加热室与分离室分开，这样不仅便于

清洗与更换，而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长（管长

与管径之比为50~100），同时由于循环管内的溶液不被加热，故溶

液的循环速度大，可达1.5m/s。

2.优点

降低了蒸发器的高度、便于清洗和更换、循环速度较大。

列文式蒸发器

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

1.原理

列文蒸发器的结构特点是在加热室的上部增设一沸腾室。这样，

加热室内的溶液由于受到这一段附加液柱的作用，只有上升到沸腾室

时才能汽化。在沸腾室上方装有纵向隔板，其作用是防止气泡长大。

此外，因循环管不被加热，使溶液循环的推动力较大。循环管的高度

一般为7~8m，其截面积约为加热管总截面积的200~350%。因而循

环管内的流动阻力较小，循环速度可高达2~3m/s。

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

2.优点

气化在沸腾室进行、循环速度大，有利于减轻或避免加热管表面

的结晶和结垢、传热效果好。

3.缺点

温差损失大、设备庞大、消耗材料多、需要高大厂房。

强制循环式蒸发器