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英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》
注塑产品检验
注塑产品
首次质量检验指导书
一、外观检验
1、水室表面是否光亮、平滑、饱满，合模位置用手抚摸不得有明
显突起感（注意条痕、熔接痕、玻纤纹、烧焦痕、、坑点、刮擦痕、
抛光不良、毛刺、云纹、缩孔、刀痕、拉伤等不良缺陷）。
2、底口是否平直（注意两头翘曲，中间收口，滑块部位起台等现
象），底口是否有合模线。
3、进出水口、泄水口是否为强脱。
4、互换位置是否预留，是否配备了滑块。
5、要求的标示是否齐全、位置合适。
6、泄水口、放水口等该通的地方是否通透。
二、测量
1、底口尺寸是否符合要求数值，同一水室的不同部位，同一套水
室的底口尺寸是否均匀（特别注意有滑块的地方）。
2、进出水口是否符合要求尺寸。
3、安装柱的距离、孔径尺寸是否合格。
4、油冷器孔的孔径，两油冷器孔的中心距是否合格。
5、壁厚是否尺寸合格、厚度均匀（注意底口夹角位置，应将水室
有过度的位置、顶针位置、滑块位置锯开测量，关键部位应按0.5公分
距离切片测量）。
6、泄水口、放水阀等位置是否偏心。
三、实物配合
1、水箱盖配合是否适当。
2、温控铜螺母镶嵌是否合适。
3、放水开关、胶圈配合是否适当。
4、丝堵是否合适，胶圈配合是否适当。
5、安装柱镶嵌螺母配合是否适当。
英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》
注塑工作业指导书（质量篇）
一准备工作
按生产计划拿样件核查型号，确定型号后核查模具，看模具是否
存在问题，检查模具的型腔是否干净，滑块、螺丝、油缸是否有松动
变形。
用软布擦干净模具型腔里的油污和防锈剂。
将图纸、样件准备好以备核查。
二、生产过程
由班长检验首件，合格后交由操作工生产。
操作工在生产过程中应做到：
观察水室表面，看表面是否光亮、平滑、饱满，（注意条痕、熔
接痕、玻纤纹、烧焦痕、、坑点、刮擦痕、抛光不良、毛刺、云纹、
缩孔、刀痕、拉伤、注料不实等不良缺陷）。
看泄水孔、放水口是否通透。
安装柱内是否有断裂现象。
密封线是否完整，底口是否平滑。
飞刺毛边是否过大。
轻拿轻放，水室排列整齐。
班长应每10分钟巡检一次。
三、生产完毕
操作工应将模具喷防锈剂后合模。
做好生产记录，交班长核查签字后上交。
注塑机操作规程
一、操作前准备
1.准备适当的工具；
2.核对生产资料，将温度、压力等参数进行修正；
3.开启干燥机，将原料干燥及预热。
二、检查安全装置1.低压护模动作是否正常；
2.检查安全门保护装置是否正常；
3.检查其它安全保护装置。
英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙
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