粗苯加工工艺流程.pdfVIP

人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗

.

第一节粗苯精制苯基本原理

精苯车间加工的原料是外购粗苯和轻苯。其主要组分是苯及同系物、苯、甲苯、二甲苯等占

80％—95％，此外还有脂肪烃、环烷烃、不饱合化合物以及少量硫化物、吡啶碱类、酸类如

洗油的低沸点馏份。

粗苯的各种主要组份皆在180℃前馏出。

由于粗苯、轻苯是一种比较复杂的混合物，故其本身用途不大、但经加工以后所得的多和

纯产品的却是重要的化工原料，具有很高的经济价值。粗苯精制的目的在于获得尽可能多的

苯族纯产品，同时对其它组份尽可能加以综合得用。

（一）硫酸洗涤净化法基本原理

粗苯中含有5—12％的不饱合化合物及其它杂质，并主要分布在14℃以后和79℃以前馏出

物中。

粗苯经两苯塔是除去140℃以后重苯中的不饱合化合物，以获得轻苯和重苯两种产品。

轻苯初馏的目的是切除79℃以前不饱合化合物及二硫化碳。所得混合馏份还含有与苯族产

品沸点相接近不饱合化合物及硫化物杂质，可以采用化学方法加以净化。

1、经常使用的是硫酸洗涤净化法，其主要化学方法如下：

(1)不饱合化合物的聚合反应

不饱合化合物在硫酸作用下很容易发生聚合反应，低沸点化合物易生成粘度大，不溶于混合

份及硫酸的极深度的聚合物。引起化合物的夹带损失。所以必须先经过初馏除去低沸点不饱

合化合物。高沸点不饱合化合物聚合程度较差，一般只生成可溶混合份的二聚物，三聚物。

(2)加成反应

硫酸各不饱合化合物还能生成酸式脂和中式脂，前者溶于硫酸中，后者溶于混合份中。低沸

点不饱合化合物与硫酸生成中性脂，在吹苯中，中性脂加热分解，放出腐蚀设备的酸性物质，

故初馏时尽可能地把低沸点物质清除。

（3）清除噻吩反应

噻吩在浓硫酸的催化作用下能和高沸点不饱合化合物共聚生成溶于混合物的共聚物，反应迅

速完全，噻吩还能直接溶于硫酸中，但溶解速度很慢。

（4）苯族烃和不和化合物共聚反应

苯族烃在浓酸的催化作用下和不饱合化合物发生共聚反应生成能溶解于混合物的共聚物。

（5）苯族烃的磺化反应

苯族烃与浓硫酸作用能发生磺化反应而造成苯族烃的损失。

2、影响硫酸洗涤的方要因素

（1）反应温度

最适宜的反应温度为35—45℃，温度过低反应缓慢而达不到净化要求，温度过高苯族烃

磺化反应以及不饱合化合物的共聚反应加剧，因而使苯族烃损失增加。

（2）硫酸浓度

硫酸浓度过低达不到净化要求，浓度过高磺化反应加剧，苯族烃损失增加，因此先择较适

宜的硫酸浓度为93—95％。

（3）硫酸和混合份的比例

在保证洗涤质量要求的前提下，酸油比例愈小愈好。不仅降低酸耗，而且可以减轻苯族烃的

磺化反应。

（4）反应时间

酸洗净化反应所需时间与反应温度、硫酸浓度、酸油化、搅拌合程度等因素有关。一般反

应时间为十分左右，时间过短，反应效果差，势必增加酸耗，时间过长，磺化反应加剧，苯

族烃损失增加，所以反应器必须立即加水，使浓硫酸反应终止。

..

人人好公，则天下太平；人人营私，则天下大乱。——刘鹗

.

洗涤过程中，混合份中的吡啶类和酚类可由于硫酸及碱作用除去。

（二）精馏基本原理

经硫酸净化的混合物仍是一种复杂的混合物。为获得苯族烃纯产品，可用精馏方法使其分

离。