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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

管道安装施工作业规程

1总则

1.1主题内容

本作业规程给出了管道安装的施工工艺、试验及验收方法以及施工过程中

的质量标准，对管道的安装施工具有指导意义。

1.2适用范围

适用于公司所承担的各类管道安装工程的施工过程。

1.3编写依据

1.3.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235

1.3.2《夹套管施工及验收规范》FJJ211

1.3.3《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501

1.3.4《工艺设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126

1.3.5《电力建设施工验收技术规范（管道篇）》DL5031

1.3.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184

1.3.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236

1.3.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505

2施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工员在接到施工图纸后，应首先对施工图纸进行全面地熟悉和审查。

2.1.2熟悉施工图纸的工艺流程、管道布置、技术要求等，做好图纸会审准

备。

2.1.3按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置，

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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

画出施工图。把干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等找好。

2.2材料准备

2.2.1管材：碳素钢管、无缝钢管、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及

凹凸不平现象。

2.2.2管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不符合标准等缺陷。

2.2.3阀门：铸造规矩，无毛刺、裂纹，开并灵活严密，丝扣无损伤，直线

度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。

2.2.4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器等应符合设计要求，并

有出厂合格证和说明书。

2.2.5其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、电气焊条等选

用符合标准要求。

2.3机具设备准备

2.3.1机具：砂轮锯、电焊机、套丝机、煨弯器、千斤顶。

2.3.2工具：气焊工具、手锤、活扳子、倒链。

2.3.3其它：水平尺、钢卷尺等；大型或架空管线还需有相应起重能力的吊

车配合。

2.4现场准备

2.4.1现场应做到“三通一平”。

2.4.2架空的干管安装，应在管支托架稳固定后再进行安装。

3施工程序

工艺管道安装流程如下：

图纸会审及设计交底⑴→安装准备⑵→材料检查验收⑶→管道预制⑷→

支吊架制作⑸→管架复测验收⑹→管道安装⑺→管道试压⑻→管道吹洗⑼→

管道保温⑽→联合试运⑾→交工验收⑿

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4施工工艺

4.1材料验收

4.1.1材料员根据生产进度安排，按照材料进场计划，在用料三日前，将材

料送到指定地点。

4.1.2材料购进后，直属基层公司材料员和保管员应按规定的程序和手续，

严格地进行检查和验收。

4.1.3按照材料计划及入库单，核对材料的品种、规格、型号、数量，做到

与实物相符。

4.1.4入库材料必须有合格证或材质证件，并验证是否与实物相符。没有产

品合格证的物资不能办理入库手续，应立即通知主管领导，预以处理。

4.1.5阀门按标准要求进行试压。

4.1.6材料验收见《物资采购实施细则》。

4.2管道预制