内墙抹灰施工技术交底.pdfVIP

一、施工准备

1、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程；

2、所有机具、材料全部准备完毕；室内砌体墙面质量验收完毕,门窗附框安装完成；

3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕,并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接

线盒等用细石混凝土填塞密实管线开槽采用机械切割,填塞密实后并加设钢丝网防止开

裂;检查窗框位置是否正确,连接件安装是否牢固；

4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,

清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净；抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚

洒水或喷水湿润；

5、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳;脚手架及高凳应离开墙面及门

窗口200～250mm,以利操作;脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠；

6、在大面积施工前应做样板间,待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰;

7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分电梯前室、走廊及楼梯间,按照设计要求公

共部分墙面除楼梯间要贴砖,故对抹灰层的厚度控制有严格要求;

8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm,分三层进行施工,底层厚度为7mm,垫层

厚度为6mm,面层厚度为5mm,底层和垫层抹灰采用1:3干混砂浆、面层抹灰采用1:干混砂

浆；

9、抹灰前,内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵,外墙螺杆眼采用发泡剂封堵;螺杆眼封堵

完成后方可开始墙体抹灰;

二、机械准备

浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、

阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等;

三、其他要求

1、现场所用的砌筑砂浆均为1:或1:3商品干混砂浆,现场不设搅拌机；

2、踢脚和内墙的墙面处理方式：如基层墙体为钢筋混凝土墙,则需要在墙上增设素

干混砂浆一道内掺建筑胶；如基层墙体为砌体墙,则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂

浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛甩前喷湿墙面；

3、砌体及钢筋混凝土外墙应坚实平整、无空鼓疏松,表面无油渍、浮尘及脱模剂;施

工孔洞、架眼及残缺部位应用聚合物干混砂浆或细石混凝土填补整齐,并局部找平；

4、商品砂浆进场后必须见证取样并试验合格；

5、如有其它不懂的或有疑问的地方,应立即联系项目部技术管理人员协调解决,严

禁私自施工;

四、施工工艺

1.工艺流程：

基层处理→墙体拉毛→吊直套方、贴灰饼、冲筋→洒水润湿→抹底子灰→修抹墙面

上的箱、槽孔洞→抹垫层灰→抹罩面灰→洒水养护;

2.对未完成门窗框安装、管道井隔墙砌筑、水暖、电气、消防及通风管线等,在安

装过程中产生的剔凿,用细石砼填塞密实并抹平以后在进行补抹干混砂浆;

配电箱及消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时,先用聚合物干混砂浆添加微膨胀剂

填塞密实至墙体平齐,界面处设置加强网,加强网与每边搭接尺寸150mm,加强网的安装

方法采用钢钉加垫铺钉,在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰;

3.基层处理：抹灰前检查砌体质量,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头

缝,用聚合物干混砂浆添加微膨胀剂填塞密实;将露出墙面的舌头灰清理干净;墙面坑凹

不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土

填塞密实、平顺;用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好;

4.墙体拉毛：采用1:水泥：砂专用108胶搅拌均匀,使滚刷墙面竖向拉毛,不能漏拉,

沿顶板四周水平方向拉一道;个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1～2次,一直到符合

要求为止;按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,表面呈毛刺状为宜,拉毛的

花色、斑点均匀,颜色一致,不显接槎;如不能及时抹底灰,需对墙体拉毛部位养护,每天

不得少于2次;

5.抹灰前将墙体与框架梁、柱、剪力墙等处设置通长加强网,加强网与每边搭接尺

寸为150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉;在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结

合层,再分层抹灰;

6.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、挂网：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、

平整情况,然后进行套方吊垂直,再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量;一般水

平及高度距离以为宜;用1∶3干混砂浆,做成50mm见方的灰饼;灰饼厚度以满足墙面抹

灰达