2021年钢铁行业碳中和深度研究报告（最全）.doc

内容目录

1.钢铁工业碳排放现状 4

2.化石燃料燃烧是钢铁行业的主要碳排放来源 5

3.推进碳达峰、碳中和，钢铁行业减碳路径分析 9

3.1.十四五粗钢产量进入平台区，将更好地促进行业从总量上实现碳达峰 10

3.2.成熟度高、实用性技术的进一步推广有助于从吨钢碳排放强度上实现减碳30%目标 11

3.3.行业深度减碳、实现碳中和还需要氢冶金、CCUS/CCS等技术实现突破 18

3.4.结论：成熟度高、实用性强的低碳冶金技术将在未来十年迎来大规模推广 23

4.未来十年钢铁行业需要增加万亿规模级别的低碳工艺技术投资 24

5.投资建议 30

6.风险提示 30

图表目录

图1：粗钢产量及同比 4

图2：铁水产量及同比 4

图3：能源消费总量：黑色金属冶炼及压延加工业 5

图4：能源消耗、粗钢产量、铁水同比 5

图5：黑色金属冶炼压延加工业碳排放量及占比 5

图6：粗钢产量、碳排放量同比 5

图7：钢铁生产企业温室气体排放及核算边界 6

图8：钢铁行业碳排放分类占比 7

图9：煤炭消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7

图10：焦炭消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7

图11：原油、汽油消费量：黑色金属冶炼及压延加工业 7

图12：天然气消费量及占比：黑色金属冶炼及压延加工业 8

图13：钢铁行业燃料燃烧产生的碳排放占比 8

图14：高炉生铁与粗钢比值 8

图15：黑色金属冶炼及压延加工业电力消费量及占比 8

图16：重点钢企吨钢耗电量 8

图17：重点钢铁企业耗电占总能耗比重 8

图18：国内发电结构 9

图19：粗钢表观消费量及同比 10

图20：粗钢产量及同比 10

图21：亿元GDP耗钢量 11

图22：粗钢产量、碳排放总量同比 11

图23：电炉钢占比 12

图24：长/短流程能耗、电耗对比 12

图25：安赛乐米塔尔高炉流程和电炉流程吨钢碳排放 12

图26：不同钢铁流程吨钢碳排放 12

图27：钢铁积蓄量 13

图28：废钢产生量 13

图29：高炉入炉品味与焦比 14

图30：烧结和球团工序能耗 14

图31：全球直接还原铁产量及粗钢料耗比重 15

图32：全球不同工艺模式直接还原铁产量占比 15

图33：中国和美国工业天然气价格对比 16

图34：2020年重点钢企炼铁供需能耗 17

图35：2020年重点钢企焦化供需能耗 17

图36：电力装机容量占比 18

图37：总发电量占比 18

图38：全氢冶炼DRI-电炉钢厂 20

图39：日本制铁CCUS工艺 21

图40：钢铁行业减碳工艺和技术可行性分布图 23

图41：废钢价格和铁水成本对比 25

图42：安米集团铁素原料结构 27

图43：重点钢企资产负债率 30

图44：重点钢企利润+折旧情况 30

表1：碳排放源识别表 6

表2：不同化石燃料二氧化碳碳排放系数 9

表3：部分特大型钢企碳达峰、碳中和时间节点 10

表4：国内涉及粗钢产能压减政策 11

表5：欧美部分钢厂球团应用情况 14

表6：烧结和球团工艺污染物、温室气体排放对比 14

表7：不同直接还原铁炉能耗情况 15

表8：气基直接还原铁竖炉CO2排放情况 16

表9：NUCOR公司高炉和DRI生产成本对比 16

表10：全球部分钢企氢冶金项目情况 20

表11：海外钢企CCUS/CCS项目情况 21

表12：不同工艺优化对吨钢碳排放减少幅度测算 23

表13：成熟度高、实用性技术投资涵盖范围 24

表14：中国电炉产能 25

表15：电炉钢、转炉钢和废钢消耗平衡表 25

表16：部分电炉炼钢项目投资情况 25

表17：竖炉、链箅机——回转窑球团、带式焙烧机对比 26

表18：高炉填加不同球团比例下的碳排放、成本对比 26

表19：2025年、2030年球团需求推算表 27

表20：部分带式焙烧项目投资情况