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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

(一)配电、换流设备安装工艺控制点与通知设备安装工艺控制点相同。

(二)蓄电池安装工艺控制点

1、电池架罗列位置符合设计图纸规定，偏差大于10mm。

2、电池架罗列平整稳固，水平偏差每平米不大于3mm,全长不大于15mm。

3、电池铁架安装后，各个组装螺栓、螺母及漆面脱落处都应补喷防腐漆。铁

架与地面加固处的膨胀螺栓要事先进行防腐处理。

4、在要求抗震的地区按设计要求，蓄电池架应采取抗震措施加固。

5、安装的电池型号、规格、数量应符合设计图纸规定，并有合格证及产品说

明书。

6、电池外壳不得有损坏现象，极板不得受潮、氧化、发霉，滤气帽通气性能

良好。

7、电池各列要排放整齐，先后位置、间距适当，符合施工图要求。每列外侧

在向来线上，其偏差不大于3mm.电池应保持垂直与水平，底部四角均匀着

力，如不平整应用油毡垫实。

8、电池标志、比重计、温度计应排在外侧。

9、电池间隔偏差不大于5mm，电池之间的链接应磨平，连接螺栓、螺母拧紧，

并在连接条和螺栓、螺母上涂一层防氧化物或者加装塑料盒盖。

10、电池安装在铁架上时，应垫缓冲胶垫，使之坚固可靠。

11、各组电池应根据母线走向确定正负极出线位置，电池组及电池均应设有清

晰的明显标志。

12、隔离板、棍应无裂纹、弯曲、漏插。组装间距相等，平直整齐，高低一致。

13、阀控式密封蓄电池，应用万用表检查电池端电压和极性，保证极性正确连

接。

14、按设计图纸规定，安装电池检测器并固定。

(三)太阳电池安装工艺控制点

1、太阳电池方阵支架尺寸、规格、数量应符合设计规定，所用金属材料必须经过防锈

处理。

2、太阳电池方阵支架底座(印版由钢筋水泥浇灌而成或者由槽钢、圆钢制成)必须平

直坚固，方向、尺寸、强度符合设计要求。

3、太阳电池版型号、规格、数量应符合设计要求。

4、安装太阳电池板前应对现场的极板进行检查，不得有损坏、裂纹及内部正负极金属

线开路现象，接线方式应符合设计要求。

5、太阳电池架在底座上的固定方式可采取焊接或者用12mm的膨胀螺栓加固。

6、支架四周维护走到净宽不少于80cm,电池子阵之间距离不少于30cm，电池板之间不

少于5cm，以方便维护。

7、电池方阵支架的仰角应能人工或者自动调整。角度调整范围为33~46.5。

8、太阳电池支架应用良好的接地和防雷装置。

9、太阳电池板电源连线以及进入太阳电池控制架的连线应走向合理、整齐，并用螺旋

管(带)包扎。进线孔应进行防渗水处理。

(四)柴油发机电组安装工艺控制点

1、发机电组型号、规格零部件应符合设计要求。设备不得有损坏、变形、受潮或者缺