烟台鑫广绿环再生资源公司“12·12”危废处置中毒事故调查报告.docx

研究报告

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烟台鑫广绿环再生资源公司“12·12”危废处置中毒事故调查报告

一、事故概况

1.事故发生时间及地点

(1)烟台鑫广绿环再生资源公司“12·12”危废处置中毒事故于2023年12月12日15时30分左右在该公司位于烟台市莱山区滨海东路123号的生产车间内发生。事故现场位于车间内一条用于处理危险废物的生产线，该生产线主要处理含有重金属的废弃物。

(2)当日，该生产线正在进行一批含铅废弃物的处理作业，作业人员在进行搅拌操作时，未采取必要的安全防护措施。由于设备故障，搅拌过程中产生的高浓度铅蒸汽泄漏至作业区域，导致在场的5名作业人员短时间内吸入大量铅蒸汽，引发中毒事故。

(3)事故发生后，烟台市莱山区应急管理局、环境保护局、卫生健康部门等迅速介入，启动了应急响应机制。现场采取了紧急疏散、通风换气等措施，并将中毒人员紧急送往就近医院救治。事故现场随后被封锁，开展了全面的调查和检测工作。

2.事故单位及责任人

(1)烟台鑫广绿环再生资源公司成立于2010年，主要从事废电池、废矿物油、废酸碱等危险废物的收集、贮存、处置业务。该公司注册资本1000万元，拥有较为完善的生产设备和安全管理制度。事故发生时，公司实际控制人为张某，担任法定代表人及总经理职务。

(2)事故发生前，烟台鑫广绿环再生资源公司未对相关作业人员进行充分的安全教育和技能培训，导致作业人员安全意识淡薄，操作技能不足。此外，公司安全管理制度存在漏洞，对生产设备维护保养不到位，未能及时发现并排除潜在的安全隐患。

(3)根据事故调查结果，事故发生的主要责任人为张某，作为公司法定代表人及总经理，张某对公司安全生产负有直接领导责任。同时，公司安全生产管理部负责人李某、设备维护负责人王某也因工作失职，对事故发生负有间接责任。目前，相关部门已对相关人员进行了责任追究，并依法提出了相应的处罚意见。

3.事故发生原因初步判断

(1)初步判断，烟台鑫广绿环再生资源公司“12·12”危废处置中毒事故的发生，主要原因是设备故障导致的铅蒸汽泄漏。具体而言，搅拌设备在处理含铅废弃物过程中出现故障，未能正常运转，导致铅蒸汽无法得到有效处理和排放。

(2)事故发生过程中，作业人员未穿戴必要的安全防护装备，也未按照操作规程进行作业，这是事故发生的直接原因之一。此外，现场安全管理人员未能及时发现并制止违规操作，也反映出公司安全监管的不到位。

(3)另外，烟台鑫广绿环再生资源公司安全生产管理制度存在缺陷，包括安全教育培训不足、设备维护保养不力、应急预案不完善等，这些因素共同导致了事故的发生。公司未能充分认识到安全生产的重要性，对潜在的安全风险认识不足，是事故发生的根本原因。

二、事故现场勘查

1.现场环境及设备情况

(1)烟台鑫广绿环再生资源公司事故现场位于滨海东路123号的生产车间，该车间总面积约500平方米，内部环境封闭，通风条件较差。车间内设有数条生产线，其中事故发生的生产线主要用于处理含铅废弃物，包括破碎、搅拌、筛选等环节。

(2)事故生产线上的主要设备包括搅拌机、破碎机、筛选机以及通风系统。搅拌机在事故发生时出现故障，未能正常工作，导致铅蒸汽在设备内部积聚。破碎机和筛选机运行正常，但未能有效处理因搅拌机故障导致的铅蒸汽泄漏。

(3)车间内的通风系统包括若干排风扇和通风管道，但由于搅拌机故障时通风系统未能及时响应，导致铅蒸汽积聚在车间内部。此外，车间内还配备了安全监测设备，但在事故发生时，这些设备未能及时发出警报，未能有效提醒作业人员采取紧急措施。

2.事故发生过程回顾

(1)2023年12月12日15时30分左右，烟台鑫广绿环再生资源公司生产线上的5名作业人员开始进行含铅废弃物的搅拌作业。由于搅拌机在作业过程中突然出现故障，未能正常运转，导致搅拌桶内铅蒸汽压力急剧上升。

(2)随着压力的增大，搅拌桶内的铅蒸汽开始泄漏，作业人员迅速感觉到呼吸困难，并伴有头晕、恶心等症状。此时，现场的安全管理人员未能在第一时间发现异常，也未及时采取应急措施。

(3)事故发生后，泄漏的铅蒸汽迅速扩散至整个车间，导致在场的5名作业人员相继中毒。公司管理人员在接到报告后，立即启动应急预案，组织人员疏散，并拨打急救电话。同时，相关部门迅速赶到现场，对中毒人员进行救治，并对事故现场进行封锁和检测。

3.事故现场检测及取样情况

(1)事故发生后，烟台市相关部门迅速对现场进行了检测。检测人员佩戴专业的防护装备，对事故现场的车间内部进行了全面的环境监测。检测结果显示，车间内铅蒸汽浓度严重超标，已达到危险水平。

(2)为进一步确定事故原因，检测人员对事故现场涉及的设备进行了取样分析。首先，对故障的搅拌机进行了拆卸和取样，检测了其内部铅蒸汽浓度。同时，对车间内的通风管道