智能化设备对锅炉运维的数智化改造解决方案.pptx

智能化设备对锅炉运维的数智化改造解决方案;

第一部分

公司简介;

第二部分

整体思路;

数据缺少有效治理

锅炉设备检修台数据前以手工维护为主，管理分散在不同专工电脑中，

缺少有效数据管理

登高作业有安全隐患

锅炉设备检测需人员登高作业，存在安全隐患可能会发安全事故，不符合安全生产宗旨。;

软件平台;

第三部分

锅炉智能运维软件平台;

锅炉智能运维平台建设思路

在线监测与预警。实时了解锅炉超温监测、锅炉相关参数监测、锅炉效率监测、减薄趋势监测和预警，对故障进行事前预警，提前干预，防患于与未然，顺利进入正常检修期。

02

建立专家知识库。采集常见锅炉四管相关常见故障及解决方案。基于知识图谱技术实现专家知识库，为准确预警提供保障。

04

为大小修提供专业指导意见。检修过程

管理，检测结果实时上传导入，指导维修，保障维修成果。

06;

三维可视化

锅炉整体

核心受热面

焊口展示

缺陷展示

三维可视比第十七局盖寒行重发展论坛电高量发展大会;

财务

实时监视图形

监控

在线监测仪表

设备

状态监控

状态分析

控制

物资

模拟仿真;

三维可视化模型对照锅炉图纸进行1:1建模，含锅炉外形、内部结构、能动部件、层次结构，包括集箱外形、材

质等信息，并将图纸与对应区域的三维模型相结合，形成二三维台账。另外，整合了检修台账，将换管信息、焊口信

息等融合到三维模型中进行展示。;

系统支持实时监测煤质、制粉系统、炉膛、吹灰系统、水质等全流程锅炉相关参数实时监测：锅炉安全是个系统工程，不仅要关注锅炉本身运行状况，更要了解工艺上下游的影响。以温度监测为例，系统中可展示各个测点温度，划分若干小格展示，对于锅炉测点不足时，系统具备锅炉机理分析配合算法，补全测点温度。;

锅炉三维可视化实时监测;

启停次数

运行时间

载荷性质

超温状态运行

低温状态运行

超压状态运行

低压状态运行;

e;

机9

苗运行天数232天

理壁温实时??控

受地工E空占比

式过#

来燥过第0%

第然件

本=2%

水四7%

咨危险预警

50

40

30

20

10;

基于大模型的锅炉四管专家知识库

在大模型之上，借助基于Agent的思维链(CoT)构建交互式在线设备故障诊断、智能问答机制。;

基于设备综合

运维大模型的

设备状态分析

自动生成

设备运行数

据统计计算

人工修改复核专业模型计算人工填补初步细节填充

基于大模型技术和专业模型能力，通过智能交付方式实现设备状态分析报告的自动生成。;

基于三维模型的锅炉培训;

锅炉内部作业安全管理

实时监控

实时在线地监控现场人员的

生命体征、跌落事故、走错

区域等风险。

自动报警

当发生人员伤害事故、高

空坠落事故，或者人员

走错工作位置时，系统自

动发出报警。;

第四部分

锅炉检测产品生态;

锅炉智能运维智能化检测设备生态;

直管爬行螺旋管爬行跨越受热面管壁清灰精准定位及测厚燃烧器检查;

环境相机

信号指示灯

激光测距仪

搬运把手

磁轮组件

电控箱驱动系统三轴模组;

无损测厚模块;

基于爬壁机器人的智能运维

机器人部署/撤场4小时

3880平米

普检：3探头，28小时

15万个

自动

0小时

高

低;

1、机炉降温，2、搭建满堂架搭建内部平台/升降台/吊笼

6、Excel/word

记录检修台账数5、拆除满堂架

据;

锅炉水冷壁检测机器人效果展示;

炉膛检测球形无人机是专用于无GPS信号密闭空间炉膛中，飞

机动作遥控控制是用S.bus控制协议，飞机状态数据是通过Mavlink通讯协议，视频流是通过RTSP流协议，通过高清摄像头水冷壁管大面积高温腐蚀检查、燃烧器区域定点检查、燃尽风区域定点检查等缺陷进行巡视，对缺陷位置进行标记，形成缺陷报告，运维人员将根据缺陷报告针对性的进行维护。;

无人机系统-效果展示;

支持直管、斜管等复杂工况，吸附稳定安全，

能够在恶劣的炉内环境中全面普检。

方便快捷，各种区域的快速到达

精准定位、自动导航

具备清除浮灰、炉渣、轻度结焦等作业能力

炉内巡飞，快速定位重点区域

平台化、模块化设计，开放性和扩展性强

搭载高精度工业视觉相机和识别系统，针对

炉内重点区域精准识别。