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RCO法有机废气污染防治环保设施

安全操作规程

一、目的

规范操作，保证废气处理设施正常运行，杜绝未经

治理废气直接排放。

二、流程

有机废气催化燃烧处理技术工艺流程图

①预处理器

三、原理

含有机污染物废气进入吸附装置，挥发性有机物大

部份被吸附装置吸附，而成为较干净的空气，这部份

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干净的气体排放至大气中。被吸附装置吸附的大部分

有机污染物则进入脱附再生区，在此区完成脱附再生，

该过程主要是利用高温空气将脱附再生。经过再生后，

吸附装置吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废

气。这部分高浓度的有机废气进入催化燃烧床，有机

废气加热到催化起燃问题以上，废气经过安装有催化

剂的床层时，废气中的VOCs转化为无害的CO2和水，

以达到去除有机物的目的。

四、安全操作要求

1、废气处理设备应与产生废气的生产工艺设备同

步运行!

2、废气处理设施保持在正常温度运行，以确保其发

挥正常效用!

3、车间内禁止未经处理直接外排废气的行为!

4、日常的运行维护和管理须指定专人负责，定期

进行保养!

五、日常点检制度和台账制度

1、废气污染防治设施日常点检每日不得少于一次。

2、检查风机运转是否正常。

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3、检查管路、废气处理设施是否有漏气现场。

4、转轮吸附装置再生解吸温度是否正常。

(应满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》

(HJ2026-2013)规定之要求，活性炭和活性炭纤维吸附剂，

热气流温度不高于120℃;分子筛吸附剂，热气流温度不

高于200℃)

5、催化燃烧室温度是否正常。(参照具体公司废气

设计方案，一般温度区间在250℃~400℃)。

6、加强废气处理设施的运行管理。做好维护、保

养纪录，建立管理台账，记录治污设施运行的关键参

数，相关台账记录至少保存三年，现场保留不少于一个

月的台账记录。

六、维修和应急停产停排措施

1、若公司废气处理设施处理能力出现不足时，由

维修负责人通知生产车间立即采用停产或限产的方法

降低废气排放，保障排放的废气都经过处理并达标。

2、当污染治理设施损坏时，维修负责人应即时通

知

车间停产，停止废气排放。

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3、当出现应紧急事故或设备损害等原因造成废气

设备停止运行时，应立即报告当地环境保护行政主管

部门。

4、设备科每年定期组织一次污染治理设施意外事

故的应急措施落实情况检查。

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