瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法.pdfVIP

士不可以不弘毅，任重而道远。仁以为己任，不亦重乎?死而后已，不亦远乎?——《论语》

瓦楞纸板生产线常见问题及维护方法

1起楞过程中的常见故障及排除方法

1.1瓦楞的高度不够，原因可能是压力或温度过低，或者纸张含水

分过高。解决办法是调整压力或辊温，或降低车速，使纸张得以干燥。

1.2瓦楞高度不均一，压出的瓦楞纸两边长短不同呈扇形。这是由

于瓦楞辊平行度不好或两端压力不均匀所致。如左边瓦楞纸比右边短，

应适当将上瓦楞辊左边升高，否则逆向调整。

1.3瓦楞纸卷曲成筒状，主要原因是上下辊筒温度差过大。应检查

上、下辊筒内加热源工作情况，或许其中之一出现故障，可予以修理

或更换。

1.4瓦楞纸粘在瓦楞辊面上。辊面温度过高或原纸水分含量过大都

会出现这种现象。此时应调整辊面温度，使纸张干燥后再压楞，若刮

刀与辊槽不贴合，应调整或更换。

2瓦楞辊的维护与保养方法

2.1使用前要检查瓦楞辊的平行度和紧固情况，调整好辊间配合压

力。

2.2使用时要注意对瓦楞辊进行充分的润滑。生产中在瓦楞辊表面

喷洒少量油雾或减摩剂，会使瓦楞辊间磨损减少，也可防止瓦楞纸断

裂和起泡现象的发生。

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2.3使用后要清除配合压力，清扫辊面。切忌用水冲洗高温辊面，

否则将会使辊变形，加速磨损。

2.4定期保养。瓦楞辊正常情况下可生产2000万米左右的瓦楞纸

板，如果每天生产5万米瓦楞纸板，大约一年后就要进行磨削加工修

理，磨削后的瓦楞辊直径约减少1.0mm，瓦楞的系数增大，原纸与胶

粘剂用量也增多。

3瓦楞纸箱在印刷中应注意的问题

3.1避免满版印刷

瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的

作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降

低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面

上到处印刷图文，更不要满版印色。

3.2避免带状(与瓦楞纸板机械方向相同)印刷

有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案

有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这

一区域将发生应力集中，因而最易折断。

3.3油墨颜色要醒目

由于瓦楞纸板本身的颜色相当暗，所以在选择印刷的颜色时必须

考虑到尽量选用颜色饱和度大的，着色力强的油墨(如大红色)，否则印

出来的颜色与希望的颜色会有很大差距。

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3.4尽量减少套印次数

套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。

3.5避免印小的文字

作为瓦楞纸箱印刷，从宣传产品的效果考虑，应确定其字体的大

小。2cm以下大小的文字，一般在距离5m以上就几乎看不清了，这

样也就失去了宣传推销商品的意义。

3.6尽量减小印刷压力

为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力

要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压

痕线要保持15mm以上的距离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部

分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。