持续改善 PDCA A3报告七步法工作坊.pptx

A3报告7步法实践;;;思考：价值流课题开展该选择哪一个呢？;精益改善周实践;现状图案例;未来图

及课题案例;现状图案例;实施步骤及改善工具;三.A3报告——1.基本介绍;三.A3报告——2.基本格式;三.A3报告——2.基本格式;三.A3报告——2.基本格式;三.A3报告——2.基本格式;;;;1选定主题;三.A3报告——3.版面设计;三.A3报告——3.版面设计;四.A3报告实践;四.A3报告实践——第1步课题背景;四.A3报告实践——第2步现状把握;;课题：提高M2工站生产能力;各零件返修率比较;6.;对工时平衡墙按照操作元素进行划分：;四.A3报告实践——第3步目标设定;四.A3报告实践——第4步根本原因;原因分析常用工具：控制图、因果鱼骨图、关联图、柱状图、帕累托图、树状图（系统图）、草图、散布图。;1.原因追求型(原因与结果)→用为何

中要因:是什么原因造成大要因内之问题。

末端要因：并非指现象，而是调查发现工作中的缺点。

2.对策追求型(对策与效果)→用如何

中要因:要用什么对策才能达成大要因内之效果。;;四.A3报告实践——第4步根本原因;四.A3报告实践——第4步根本原因;四.A3报告实践——第4步根本原因;四.A3报告实践——第4步根本原因;四.A3报告实践——第5步对策及实施;四.A3报告实践——第5步对策及实施;四.A3报告实践——第5步对策及实施;四.A3报告实践——第5步对策及实施;自动化率提升;重点:

以图表比较说明是否达成目标。

活动内容:

◎使用和现状把握相同图表做改善前、后比较。

◎进行和目标值比较。

◎改善效益如何（有形效益和无形效益）。

达不到目标问题，没有彻底解决应：

（1）重新分析原因，或检查所制定的对策。

（2）在C阶段再进行一次小的PDCA循环。;;;项目效益：

1、本项目共计减少：

3线×2班×9人=54人，

累计全年可节约人员成本：1000万元

2、通过本项目，使得四缸装配线年产能增加3万台次

3、通过本项目实践，提升IE及工艺工程师MTM分析的能力

4、本次项目中，各部门紧密合作，增强了团队的凝聚力;改善课题;实战见英雄！！！