装配式混凝土建筑施工技术-河南交86课件讲解.pptx

装配式混凝土建筑施工技术河南交通职业技术学院

3.8混凝土预制构件质量检验第3章装配式混凝土建筑预制构件制作工艺河南交通职业技术学院

预制混凝土结构构件包括构件厂内的单体产品生产和工地现场装配两个大的环节，构件单体的材料、尺寸误差以及装配后的连接质量、尺寸偏差等在很大程度上决定了实际结构能否实现设计意图，因此预制构件质量控制问题尤为重要。前言

1模具尺寸检查2预埋件、预留洞口质量检查3钢筋及接头的质量检查4混凝土浇筑前质量检查5构件装饰装修材料质量检查目录CONTENTS6构件外观质量检验7构件尺寸检验

预制构件生产用模具应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，模具尺寸偏差应满足相应的要求：主要检查项目包括长、宽、高、底模表面平整度、对角线差、侧向弯曲、翘曲组装缝隙等内容。3.8混凝土预制构件质量检验预制构件模具尺寸允许偏差及检验方法*装配式混凝土建筑技术标准、装配式混凝土结构技术规程

3.8混凝土预制构件质量检验叠合板模具剪力墙模具

1模具尺寸检查2预埋件、预留洞口质量检查3钢筋及接头的质量检查4混凝土浇筑前质量检查5构件装饰装修材料质量检查目录CONTENTS6构件外观质量检验7构件尺寸检验

预埋件检查质量检查预埋件制作及安装连接套筒、连接件、预埋件、预留空洞检查3.8混凝土预制构件质量检验预埋件的制作及安装一定要严格按照设计给出的尺寸要求制作，制作安装后必须对所有预埋件的尺寸进行验收，尺寸偏差在允许范围之内。固定在模板上的连接套筒、连接件、预埋件、预留空洞位置要进行检查，位置偏差必须在允许范围之内。预埋件的材料、品种应按要求进行制作。各种预埋件进场前提供合格证和质保单，并对其外观、尺寸、强度、防火性能、耐高温性能等进行检验，质量符合要求。

3.8混凝土预制构件质量检验预埋件和预留洞的安装允许偏差*装配式混凝土建筑技术标准、装配式混凝土结构技术规程项目允许偏差（mm）检验方法预埋板中心线位置3钢尺量预埋管、预留孔、吊环中心线位置3钢尺量插筋中心线位置3钢尺量外露长度+5，0钢尺量预埋螺栓中心线位置2钢尺量外露长度+5，0钢尺量预留洞中心线位置10钢尺量尺寸+10，0钢尺量灌浆套筒中心线位置1钢尺量

1模具尺寸检查2预埋件、预留洞口质量检查3钢筋及接头的质量检查4混凝土浇筑前质量检查5构件装饰装修材料质量检查目录CONTENTS6构件外观质量检验7构件尺寸检验

钢筋原材料检查钢筋的表面不得有横向裂纹、结疤和折痕，钢筋的端部应平齐，不影响连接器的通过，允许有不影响钢筋力学性能和连接的其他缺陷。钢筋丝头加工质量检查钢筋端头应为平头，使用钢筋滚压直螺纹机将钢筋端头加工成螺纹，操作工人每加工10个进行自检一次，质检员对一个检验批10%随机抽检。钢筋加工成型后检查钢筋下料必须严格按照设计及下料单要求制作，制作过程中应当定期、定量检查。超过允许偏差的按废料处理。钢筋绑扎质量检查绑扎过程中，对于尺寸、弯折角度不符合设计要求的钢筋不得绑扎，钢筋绑扎的尺寸偏差不能超过允许偏差。原材料加工成型丝头绑扎3.8混凝土预制构件质量检验

3.8混凝土预制构件质量检验

1模具尺寸检查2预埋件、预留洞口质量检查3钢筋及接头的质量检查4混凝土浇筑前质量检查5构件装饰装修材料质量检查目录CONTENTS6构件外观质量检验7构件尺寸检验

3.8混凝土预制构件质量检验混凝土浇筑前应逐项对模具、钢筋、钢筋骨架、钢筋网片、连接套筒、拉接件、预埋件、吊具、预留孔洞、混凝土保护层厚度等进行检查并填写自检表。混凝土浇筑前，预埋件及预留钢筋的外露部分宜采取防止污染的措施。此外，混凝土振捣过程中应随时检查模具有无漏浆、变形或预埋件有无移位等现象。

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预制构件门窗框检查当带门窗框、预埋线管的预制构件为在制作、浇筑混凝土前预先放置好的，固定时要采取防止污染门窗框表面的保护措施，避免框体与混凝土直接接触产生电化学腐蚀，门窗框安装位置允许偏差应用钢尺进行检查，不能超过允许偏差。外装饰面砖检查部分项目需要带装饰面层的预制构件，常规采用水平浇筑一次成型反打工艺。检查时应注意：外装饰面砖的图案、分隔、色彩、尺寸需和设计要求一直，必要时可做大样图。面砖铺贴前先进性模具清理，按照外装饰敷设图的编号分类摆放。3.8混凝土预制构件质量检验

3.8混凝土预制构件质量检验

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3.8混凝土预制构件质量检验

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