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油田信息化与标准化深度融合问题探讨

张玉林(中石化胜利油田分公司东辛采油厂，山东东营257000)

摘要：随着信息化在油田的推进，信息技术已经初步融入到油气田的勘探开发、生产运行、经营管理等核心业务之中，油田信息化

与工业化深度融合取得了长足进展。在两‘‘化’’深度融合的过程中，信息化与油田工业标准化深度融合应该是“两化”深度融合的

核心问题。在互联网+、犬数据、物联网和人工智能蓬勃发展的全球大趋势下，为了“两化”深度融合深入实施，首先要做好信息化

与油田工业标准化的深度融合。

关键词：油田；信息化；标准化；融合

1信息化与油田标准化深度融合的实施探索化项目监督运行最为关键，坚持甲方主导原则，才能达到全局

性、长远性、协调性、一致性和持续发展性。(5)加强支持、培植

从早期的计算机信息技术的应用，到两化深度融合，其区

一定范围、一定层次的深度融合典型研究、项目工程等的示范，

别和关键在于深度融合。这种深度融合，不是对现有工业流程

对成功案例或研究给予进一步推广应用。

的简单实现或者物理的改造，而是要起化学变化的改造。在已

经完成的大量的信息化项目中，井下作业方案设计网上流转的3深度融合在技术层面的实施建议

实现，是典型的深度融合的例子，达到“信息化提升”的效果。智能油田、智慧油田的基础是首先数字化油田。所谓数字

(1)深度融合了方案设计流转流程的全过程。全面优化集化油田，就是油田油气地质特征、勘探开发过程和生产经营过

成了方案设计涉及的标准、规范、流转节点等内容。实现了地程的数字化的虚拟体，业务人员可以通过与该虚拟体的互动，

质、工艺、采油、作业四位有机统一。促进地质、工艺、施工设计不断加深对油田地质特征的理解、优化勘探开发过程、提升经

模板标准化与网络流转节点的标准化升级，对井下施工工具、营管理能力，从而为油田企业赢得更大的经济效益。

工序、施工安全等进行全面规范化，对出现的各种变更也做了其中，“井网、管网、电网”的数字化模型建立与互动，构成

具体的规范、规定，在互联网+下的灵活实现。了数字油田的地下、地面和地上最基本、最核心的立体虚拟体

(2)体现数据流与业务流深度融合。设计中需要的生产数模型。目前的数据环境可以说是不完全支持“井网、管网、电网”

据取自生产环节的源头；设计数据在设计、审核、审批过程中的模型建立与业务互动。而这三个方面的数据资源完整性建设

产生新的数据体。这种基于业务流转节点的源头采集方式就是以及虚拟体模型应用建设，对于数字油田建设显然是重中之

未来源头采集的发展方向，遵循了业务流与数据流的一致，从重，而且不可或缺。

而形成了相应的源头采集与存储规范和制度。“数字化井网”模型基于单井、井组、单元、区块、油田数据

(3)历次作业施工的管柱是施工与设计的关键，也是信息资源建设的“标准化设计”和历史资料的完整性建设。全面完

化技术应用的关键。图形化在现每口井的历次施工管柱。实现整的建立起各单井及井网生命周期的全部资料，以及不同的阶

了施工管柱就是从起下井下工具施工过程资料中自动成图。段的油水井关系资料，从而构成每个阶段的油水井油气地质特

(4)信息系统软件设计深度融合实现管理流程变更的需征、地下连通渗流与注采关系数字化井网。

要，体现出对管理机制的高度适应性。通过软件功能设计，实现“管网”是与“井网”直接相连的油水气地面流程网络。“数

方案设计的流转流程在后台的可配置性，各流转节点的可配置字化管网”建设基于地面站库及地面流程的标准化设计，结合

性。实现方案设计模板的可维护性，满足作业方案设计与施工自动化监控与计量，与管网地面工程建设、维护、管理相关业务

技术进步带来的新的变更要求。