煤矿回采率管理实施细则.docVIP

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冀中能源峰峰集团有限公司

生产矿井煤炭资源回采率管理实施细则

第一章总则

第一条根据中华人民共和国原煤炭工业部1983年9月制定的《生产矿井储量管理规程》（试行）和1998年3月《中华人民共和国煤炭工业部令》第5号发布的《生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法》，结合集团公司各矿实际情况，特制定《冀中能源峰峰集团有限公司生产矿井煤炭资源回采率管理实施细则》。

第二条生产矿井应认真贯彻执行《煤炭工业技术政策》、规程及上级有关规定，遵循合理开采程序，加强煤炭资源管理，完成集团公司下达的回采率指标。在条件允许、经济合理的情况下，努力提高煤炭资源回收率。

第三条矿长、矿总工程师对完成本矿回采率负直接责任。煤炭资源回收管理工作在矿总工程师领导下进行。

地测部门负责提供地测图纸资料、计算、统计报表，建立健全各类图纸、台帐，并行使监督检查职责；设计部门负责从设计参数及开采程序上，保证开采设计达到技术政策规定的回采率指标；生产技术部门负责完成回采率的技术管理工作；施工生产单位要严格按设计施工和回采，不得滥采乱掘。

第四条矿召开的生产作业计划及开采设计审查会议，要有资源管理人员参加，并尊重资源管理人员对合理开采煤炭资源、提高回采率提出的建议。

第五条生产矿井要在每年11月底之前，根据生产计划安排提出下一年度采区回采率计划指标，每年元月20日之前做好上一年度的煤炭资源回收总结，报集团公司科技发展部。

第六条集团公司实行损失量交换图制度，各矿要在每月4日前，连同月报表一并报集团公司科技发展部。

第二章标准及规定

第七条可采煤层标准见表一：

表一

标煤种

准

项目

炼焦

用煤

(米)

长焰、不粘、粘、贫煤

(米)

无烟煤

(米)

最

低

可

采

厚

矿

井

开

采

倾

角

25O

0.7

0.8

0.8

25-45O

0.6

0.7

0.7

45O

0.5

0.6

0.6

最高可采灰分Ad(%)

40

最高可采发热量

Qnet,d(Mj/Kg)

―-

17.0

22.1

对于灰分高,含硫高、发热量低、没有销路、不能进行配采的劣质煤，以及开采条件复杂、自然灾害危险程度大、开采时将造成严重亏损的煤层块段，经相应的技术咨询部门进行评估审议后，

第十二条工作面测量规定：

1、工作面进度必须以上、下巷道中的经纬仪导线点为基础。工作面进度和长度沿顶板或底板丈量，当倾角变化大时，要分段测定其倾角，加入倾斜改正后累加其总长。丈量工作应进行两次，读至厘米，丈量误差不得大于所量长度的1/200。

2、丈量采高应靠近煤壁，沿顶、底板法线丈量，丈量点要均匀分布，点间距离根据煤层稳定程度而定，一般情况下沿走向和倾向均为10--30米。丈量误差应小于煤厚的3%。

3、浮煤厚度应在工作面放顶回柱前测定，并按实测厚度和现场实际的松散容重计算落煤损失。每2平方米内浮煤厚度不得超过30毫米，否则应追究相关单位责任。

4、丈量煤厚、采高、丢顶、底煤及浮煤厚度，一般应选在同一测点进行。

第十三条工作面掘进和回采过程中，必须进行探煤厚工作，探煤厚点的间距视煤层稳定程度而定，一般应沿走向和倾斜方向每隔30--50米探测一个点，煤厚变化大时要适当增加探测点。每个探煤厚点应取得煤层厚度、采高、剩余煤厚、夹石层厚、煤层倾角等数据并填图。

探煤厚钻眼要垂直于煤层，掌握夹石厚、及打入底板的深度，确保探测的精度。

第十四条采用“放顶煤”开采首先应考虑最大限度地回收煤炭资源，尽可能地减少各类煤柱及其它损失，达到规定的采区回采率指标。为此，特作如下规定：

1、采用“放顶煤”开采，必须根据矿井实际情况进行可行性研究论证，并由矿总工程师组织会审，做好工作面开采设计。开采设计中要有保证回采率的专项措施。

2、“放顶煤”工作面回采巷道必须摸底掘进，不得随意丢底煤。优化放煤工艺，减少顶煤损失，对于顶煤不能及时冒落的应采取措施预先松动顶煤，以达到尽量放净之目的。

3、加强现场管理，清净浮煤，减少落煤损失。

4、为提高“放顶煤”工作面的回采率，“放顶煤”工作面机头端不放顶煤的宽度一般不得超过6米，机尾端不超过3.5米。

第十五条“放顶煤”工作面无法实测其损失量，其工作面的损失量只能用动用储量减去“改正后的采出量”。计算公式如下：

改正后的工作面采出量=统计产量－灰分改正量