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数控车床编程实例大全.pdf

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数控车床编程实例二:直线插补指令G01数控编程

直线插补指令G01数控编程零件图样

%3305

N1G92X100Z10M03S500T010设立加工工件坐标系,定义对刀点的位置

N2G00X16Z2移到倒角延长线,Z轴2mm处

N3G01U10W-5F300倒3×45°角

N4Z-48加工Φ26外圆

N5U34W-10切第一段锥

N6U20Z-73切第二段锥

N7X90退刀

N8G00X100Z10回对刀点

N9M05主轴停

N10M30主程序结束并复位

数控车床编程实例三:圆弧插补G02/G03指令数控编程

圆弧插补指令编程零件图样

%3308

N1G92X40Z5设立工件坐标系,定义对刀点的位置

N2M03S400主轴以400r/min旋转

N3G00X0到达工件中心

N4G01Z0F60工进接触工件毛坯

N5G03U24W-24R15加工R15圆弧段

N6G02X26Z-31R5加工R5圆弧段

N7G01Z-40加工Φ26外圆

N8X40Z5回对刀点

N9M30主轴停、主程序结束并复位

数控车床编程实例四:倒角指令数控编程

%3310

N10G92X70Z10设立坐标系,定义对刀点的位置

N20G00U-70W-10从编程规划起点,移到工件前端面中心处

N30G01U26C3F100倒3×45°直角

N40W-22R3倒R3圆角

N50U39W-14C3倒边长为3等腰直角

N60W-34加工Φ65外圆

N70G00U5W80回到编程规划起点

N80M30主轴停、主程序结束并复位

数控车床数控编程实例五:倒角指令数控编程二

%3310

N10G92X70Z10设立坐标系,定义对刀点的位置

N20G00X0Z4到工件中心

N30G01W-4F100工进接触工件

N40X26C3倒3×45°的直角

N50Z-21加工Φ26外圆

N60G02U30W-15R15RL=3加工R15圆弧,并倒边长为4的直角

N70G01Z-70加工Φ56外圆

N80G00U10退刀,离开工件

N90X70Z10返回程序起点位置

M30主轴停、主程序结束并复位

数控车床编程实例六:圆柱数控螺纹编程

圆柱数控螺纹编程零件图样

%3312

N1G92X50Z120设立坐标系,定义对刀点的位置

N2M03S300主轴以300r/min旋转

N3G00到螺纹起点,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm

N4G3219F切削螺纹到螺纹切削终点,降速段1mm

N5G00X40X轴方向快退

N6Z轴方向快退到螺纹起点处

N7X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.6mm

N8G3219F切削螺纹到螺纹切削终点

N9G00X40X轴方向快退

N10Z轴方向快退到螺纹起点处

N11X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.4mm

N12G3219F切削螺纹到螺纹切削终点

N13G00X40X轴方向快退

N14Z轴方向快退到螺纹起点处

N15X轴方向快进到螺纹起点处,吃刀深0.16mm

N16G32-82.5F切削螺纹到螺纹切削终点

N17G00X40X轴方向快退

N18X50Z120回对刀点

N19M05主轴停

N20M30主程序结束并复位

数控车床编程实例七:恒线速度功能数控编程

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