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二组分金属相图.pdf

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二组分金属相图的绘制

一、实验目的

1.学会用热分析法测绘Sn—Bi二组分金属相图。

2.了解热电偶测量温度和进行热电偶校正的方法。

二、预习要求

1.了解纯物质的步冷曲线和混合物的步冷曲线的形状有何不同,其相变点的温度应如何确定。

2.掌握热电偶测量温度的原理及校正方法。

三、实验原理

测绘金属相图常用的实验方法是热分析法,其原理是将一种金属或合金熔融后,使之均匀冷却,每隔

一定时间记录一次温度,表示温度与时间关系的曲线叫步冷曲线。当熔融体系在均匀冷却过程中无相变化

时,其温度将连续均匀下降得到一光滑的冷却曲线;当体系内发生相变时,则因体系产生之相变热与自然

冷却时体系放出的热量相抵偿,冷却曲线就会出现转折或水平线段,转折点所对应的温度,即为该组成合

金的相变温度。利用冷却曲线所得到的一系列组成和所对应的相变温度数据,以横轴表示混合物的组成,

纵轴上标出开始出现相变的温度,把这些点连接起来,就可绘出相图。

二元简单低共熔体系的冷却曲线具有图Ⅲ-5-1所示的形状。

图Ⅲ-5-1根据步冷曲线绘制相图

图Ⅲ-5-2有过冷现象时的步冷曲线

用热分析法测绘相图时,被测体系必须时时处于或接近相平衡状态,因此必须保证冷却速度足够慢才

能得到较好的效果。此外,在冷却过程中,一个新的固相出现以前,常常发生过冷现象,轻微过冷则有利

于测量相变温度;但严重过冷现象,却会使折点发生起伏,使相变温度的确定产生困难。见图Ⅲ-5-2。遇此

情况,可延长dc线与ab线相交,交点e即为转折点。

四、仪器药品

1.仪器

立式加热炉1台;冷却保温炉1台;长图自动平衡记录仪1台;调压器1台;镍铬-镍硅热电偶1副;

样品坩埚6个;玻璃套管6只;烧杯(250mL)2个;玻璃棒1只。

2.药品

Sn(化学纯);Bi(化学纯);石腊油;石墨粉。

五、实验步骤

1.热电偶的制备

取60cm长的镍铬丝和镍硅丝各一段,将镍铬丝用小绝缘瓷管穿好,将其一端与镍硅丝的一端紧密地

扭合在一起(扭合头为0.5cm),将扭合头稍稍加热立即沾以硼砂粉,并用小火熔化,然后放在高温焰上小

心烧结,直到扭头熔成一光滑的小珠,冷却后将硼砂玻璃层除去。

2.样品配制

用感量0.1g的台称分别称取纯Sn、纯Bi各50g,另配制含锡20%、40%、60%、80%的铋锡混合物

各50g,分别置于坩埚中,在样品上方各覆盖一层石墨粉。

3.绘制步冷曲线

图Ⅲ-5-3步冷曲线测量装置

1.加热炉;2.坩埚;3.玻璃套管;4.热电偶

(1)将热电偶及测量仪器如图Ⅲ-5-3连接好。

(2)将盛样品的坩埚放入加热炉内加热(控制炉温不超过400℃)。待样品熔化后停止加热,用玻璃棒将

样品搅拌均匀,并将石墨粉拨至样品表面,以防止样品氧化。

(3)将坩埚移至保温炉中冷却,此时热电偶的尖端应置于样品中央,以便反映出体系的真实温度,同

时开启记录仪绘制步冷曲线,直至水平线段以下为止。

(4)用上述方法绘制所有样品的步冷曲线。

(5)用小烧杯装一定量的水,在电炉上加热,将热电偶插入水中绘制出当水沸腾时的水平线。

六、注意事项

1.用电炉加热样品时,注意温度要适当,温度过高样品易氧化变质;温度过低或加热时间不够则样品

没有全部熔化,步冷曲线转折点测不出。

2.热电偶热端应插到样品中心部位,在套管内注入少量的石腊油,将热电偶浸入油中,以改善其导热

情况。搅拌时要注意勿使热端离开样品,金属熔化后常使热电偶玻璃套管浮起,这些因素都会导致测温

点变动,必须消除。

3.在测定一样品时,可将另一待测样品放入加热炉内预热,以便节约时间,合金有两个转折点,必须

待第二个转折点测完后方可停止实验,否则须重新测定。

七、数据处理

1.用已知纯Bi、纯Sn的熔点及水的沸点作横坐标,以纯物步冷曲线中的平台温度为纵坐标作图,画

出热电偶的工作曲线。

2.找出各步冷曲线中拐点和平台对应的温度值。

3.从热电偶的工作曲线上查出各拐点温度和平台温度,以温度为纵坐标,以组成为横坐标,绘出Sn—Bi

合金

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