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机电安装局部主要施工方案
第一节锅炉安装的主要施工方案
一、锅炉安装工序
图纸审核、技术交底→施工作业人员上岗培训→设备清点、验收→锅炉根底的验收、划线→钢架组合→钢架的吊装、找正→锅筒安装→省煤器组合安装→包墙管组安装→水冷壁组合安装→下降管安装、顶部连接管安装→本体汽水管路安装→锅炉整体水压试验→管道，鼓、引风系统及管道，除尘系统及管道→安装上煤系统→炉墙砌筑→锅炉整体风压试验→烘炉→煮炉→严密性试验及平安阀调整→72小时满负荷试运行
二、锅炉安装施工工艺及质量标准
〔一〕根底验收及根底放线
1、对锅炉根底质量的检查验收锅炉土建根底完工后，在锅炉安装工程开工之前，应进行土建根底工程全面的检查验收，以保证锅炉安装工程的顺利进行和锅炉平安运行。
2、对锅炉土建根底的验收从根底外观检查、根底混凝土的抗压強度检验、根底的相对位置标高检查和根底各部几何尺寸、预埋件预埋孔洞的检查四个方面进行，符合要求后进行资料签证。
3、锅炉及其辅机设备就位前，行根底的复检应符合下表的规定。
锅炉及其辅机根底设备根底位置和尺寸的允许偏差
复检工程
允许偏差〔mm〕
纵轴线和横轴线的坐标位置
20
不同平面的标高
0
-20
柱子根底面上的预埋钢板和锅炉各部件根底平面的水平度
每米
5
全长
10
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0
-20
凹穴尺寸
+20
0
预留地脚螺栓孔
中心线位置
10
深度
+20
0
每米孔壁垂直度
10
预埋地脚螺栓
顶端标高
+20
0
中心距
±2
4、锅炉安装前，应划定纵向、横向安装基准线和标高基准点。
5、锅炉根底放线，应符合以下要求：
〔1〕纵、横向中心线，应互相垂直；
〔2〕相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm；
〔3〕各组对称4根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。
〔二〕设备吊装
1、吊装前具备的条件
〔1〕检查锅炉本体是否有缺陷，有缺陷在地面处理完毕；
〔2〕吊架安装，临时固定好；
2、吊装前准备工作
〔1〕检查吊装机具是否齐全，是否有缺陷；
〔2〕检查吊装车、卷扬机各种性能是否具备吊大件的条件；
3、吊装时考前须知
〔1〕吊装前必须先检查起重设备和机具，是否完好无损；
〔2〕选用适宜的钢丝绳，对旧钢丝绳必须检验合格方可使用；
〔3〕检查起重现场是否有导电体或易牵连设置，必须予以清理；
〔4〕参与起重吊装人员必须熟悉操作内容，听从统一指挥，进入施工现场必须配带平安防护用具和装备，在指定位置作业。
〔5〕当锅炉部件吊离地面100mm时，要对绳扣进行认真的检查，确认无误前方可移吊到锅炉房。
〔6〕起吊到要求高度时要求锅炉部件缓慢下降，使之准确的落在安装位置上。
〔7〕现场平安员必须严密监视起重吊装的全过程，随时发现隐患。
起重吊装中必须严格操作规程。
〔三〕钢架平台扶手的安装
1、钢架安装前，应按照施工图样清点构件数量，并对柱子、梁等主要框架等主要构件的长度和直线度进行复检，其允许偏差应符合下表的规定：
钢架的允许偏差
构件的复检工程
允许偏差〔mm〕
柱子的长度〔m〕
≤8
0
-4
8
+2
-6
梁的长度〔m〕
≤1
0
-4
1~3
0
-6
3~5
0
-8
5
0
-10
柱子、梁的直线度
长度的1/1000，且不大于10
框架长度〔m〕
≤1
0
-6
＞1～3
0
-8
＞3～5
0
-10
＞5
0
-12
拉条、支柱长度〔m〕
≤5
0
-3
＞5～10
0
-4
＞10～15
0
-6
＞15
0
-8
2、安装钢架时，宜先根据柱子上托架和柱头标高，在柱子上确定并划出1m标高线；找正柱子时，应根据锅炉房运转层上的标高基准线，测定各柱子上的1m标高线。柱子上的1m标高线应作为以后安装锅炉各部主件、元件和检测时的基准标高。
3、钢架安装允许偏差和检测方法，应符合下表的规定：
钢架安装允许偏差和检测位置
工程
允许偏差〔mm〕
检测方法
各柱子的位置
±5
——
任意两柱子间的距离
间距的1/1000，且不大于10
——
柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差
±2
以支撑锅筒的任一根柱子作为基准，然后测定其他柱子
各柱子相互间标高之差
3
——
柱子的垂直度
高度的1/1000且不大于10
——
各柱子相应两对角线的长度之差
长度的1.5/1000且不大于15
在柱脚1m标高和柱顶处测量
两柱子间在铅垂面内两对角线的长度之差
长度的1/1000且不大于10
在柱子的两端测量
支撑锅筒的梁的标高
0
-5
——
支撑锅筒的梁的水平度
长度的1/1000且不大于3
——
其他梁的标高
±5
——
框架两对角线长度
框架边长≤2500
≤5
在框架的同一标高处或框架两端处测量
框架边长＞2500～5000
≤8
框架边长＞5000
≤10
4、当柱脚底版与根底外表之
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