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地面砖、石材铺贴重点、难点及解决方案

及解决措施

地面砖和石材铺贴是一个重要的施工任务，但也存在一些

难点和重点需要注意。首先，本工程的石材铺贴面积较大，因

此需要精确放样并进行数控切割，同时要注意控制平整度和色

差。其次，地面空鼓是一个常见问题，可能是由于基层清理不

干净或砂浆加水过多等原因造成的。最后，接缝不平和缝子不

匀也是一个常见问题，可能是由于板块本身有缺陷或水平标高

线不统一等原因造成的。

针对这些问题，我们可以采取一些解决方案。首先，对于

石材铺贴面积较大的情况，我们需要选派技术最好且有经验的

施工人员进行施工，并进行精确放样和数控切割。其次，对于

地面空鼓问题，我们需要注意基层清理和砂浆加水的问题，并

严格控制操作质量。最后，对于接缝不平和缝子不匀的问题，

我们需要注意板块本身的缺陷和水平标高线的统一，并在施工

前进行充分的准备工作。

在实际施工中，我们还需要注意石材质量的验收和与设计

师的沟通协调，以确保施工质量的高水平。

5.我们在进场后对石材进行编号和预铺，再次检查规格、

尺寸、编号和质量，以确保加工和放样的一致性，同时保证石

材的颜色和纹理均匀通顺。

6.我们采用全部拉线铺贴的方法，并执行严格的检验标准：

每铺一块都要检查接缝高低差和缝格平整度，每铺贴三块就要

检查表面平整度。我们实行谁施工谁负责的责任制度，以确保

施工质量达到一次性验收标准。

7.我们采用分段施工封闭的方法，既能保证其他工种穿插

施工，又能保证施工质量。

8.我们在施工结束一天后，采用纸胶带对石材接缝进行封

闭，以防止接缝被垃圾填塞而影响质量。对养护期结束的地面，

我们将采用满铺夹板的方法进行成品保护。

2.解决地面空鼓的方案：

a。清理地面基层时必须认真，并充分湿润，以保证垫层

与基层结合良好。垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，

不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。这种方法由于纯水泥

浆拌合不均匀，水灰比不准确，会影响粘结效果而造成局部空

鼓。

b。铺设石板时必须清扫干净石板背面的浮土杂物，并事

先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设。

c。垫层砂浆应用1:3～1:4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以

2.5～3cm为宜。如果遇到基层较低或过凹的情况，应事先抹

砂浆或细石混凝土找平。铺放石板时比地面线高出3～4mm

为宜。如果砂浆一次铺得过厚，放上石板后，砂浆底部不易砸

实，往往会引起局部空鼓。针对本工程所处地理位置的特殊性，

在面砖、石材浆贴过程中多添加一层专用粘结剂。

d。初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也

要使垫层砂浆平整密实。根据锤击的空实声，搬起石板，增减

砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺石板，四

角平稳落地，锤击时不要砸边角。垫木方锤击时，木方长度不

得超过单块石板的长度，也不要搭在另一块已铺设的石板上敲

南击，以免引起空敲。

e。板块铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充水

泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。

f。灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松散砂

浆用开刀清除掉。灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，

务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内。灌缝后粘滴在

板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝后24小时再浇水养护，

然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。

3.解决接缝不平和缝子不匀的方案：暂无。

为了确保铺设石板的水平标准和经纬标准，必须由专人负

责从楼道统一往各房间内引进标高线。在房间内，应四边取中，

在地面上弹出十字线或在地面标高处拉好十字线。铺设时，应

先安好十字线交叉处最中间的一块，作为标准块。如果以十字

线为中缝，可在十字线交叉点对角安设二块标准块。标准块的

角度应为90度，使用90度角尺和水平尺细致校正。

安设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设。在铺设过

程中，必须随时用水平尺和直尺找准，缝子必须通长拉线，不

能有偏差。铺设时，分段分块尺寸要事先排好定死，以免产生

游缝、缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大的现象。

当石板有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时，应事先套尺

检查，挑出不用，或在试铺时认真调整，用在适当部位。

在进行立面木饰面时，存在一些重点和难点问题。首先，