年产150万吨中厚板车间工艺设计.pdf

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本科生毕业设计开题报告

题目：年产150万吨中厚板车间工艺设计

学院：冶金与能源学院

专业：材料成型及控制工程

班级：

：

学号：

指导教师：

2015年11月15日

一．选题背景

1.1题目来源

冶金行业经过了近８年的高速开展，行业的钢材产能已经到达近６亿吨／年。已有和在

建的中厚板生产线近７０条，中厚板生产能力到达接近７０００万吨／年。但是国际金融危

机的影响和国经济周期的调整，钢铁产品市场成了典型的买方市场。冶金企业如何在这一轮

经济调整中，实现技术和产品的转型成了决定企业生存的关键。各中厚板生产厂纷纷根据自

身的技术装备特点、技术研发能力、市场客户需求确定自己的产品战略定位。综合实力强的

企业，全力表达出产品的差异化战略，坚持不懈地开发生产其他企业无法生产或难于生产的

市场短线、高档产品。高档次产品开发离不开性能控制技术，性能控制的新技术不仅提高钢

板的性能，还可以带来生产本钱的降低。

1.2工程概述：

经过对国外中厚板市场现状的分析以及前景预测，综合对当地各种物料供给、能源等其

它资源的分析，我们选择区域与资源优势居一体的妃甸地区作为建厂厂址，设计一座年产量

150万吨4300热轧中厚板车间，并且能够生产规格齐全、性能优良，能满足市场需求的产

品。

1.3中厚板简介

中厚钢板：厚度大于4mm的钢板属于中厚钢板。其中，厚度4.0-20.0mm的钢板称为

中厚板，厚度20.0-60.0mm的称为厚板，厚度超过60.0mm的为特厚板。

中厚板的用途：

中厚板主要用于建筑工程、机械制造、容器制造、造船、桥梁等行业，并且随着国民经

济建立其需求量非常之大，围也十分广。

〔1〕造船钢板：用于制造海洋及河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、

焊接性能、耐蚀性能都好。

〔2〕桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等。

〔3〕锅炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温〔350℃以下〕

高压状态下工作，除承受较高压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定

强度，还要有良好的焊接及冷弯性能。

〔4〕压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体别离和气体储运的压力容器或其

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它类似设备，一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20~450℃围工

作，要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能。

〔5〕汽车大梁钢，用于制造汽车大梁〔纵梁、横梁〕用厚度为2.5-12.0mm的低合金热

轧钢板。由汽车大梁形状复杂，除要求较高强度和冷弯性能外，要求冲压性能好。

1.4我国中厚板生产技术现状

1.4.1中厚板轧钢生产线的工艺装备

中厚板轧钢生产线的工艺装备是在钢坯质量一定的前提下保证最终产品质量的重要环节。以

往的轧钢厂是以轧机为中心，其余的装备往往是因陋就简，尤其是在以普材为主的生产厂更

是如此。中厚板的生产尽管在加热和精整工序上考虑了一些如不产生划伤和剪切质量等因

素，但是随着产品质量、品种规格、产品档次和用途等市场因素的变化，各生产厂已开场逐

步重视并对整个工艺线进展分析、升级和改造。由于历史原因，我国目前大局部中厚板轧机

生产线的总体装备水平与国外先进水平存在一定的差距。主要表达在：

1)规模小，装备水平低；

2)加热炉大局部为推钢式，加热能力和质量保证能力差；

3)后部精整能力缺乏，因陋就简，如矫直机(几乎没有冷矫)，纵剪能力到达30mm以上的不

多，且剪切质量差。在线无损探伤线、热处理和喷丸等工艺大局部工厂没有配备；

4)核心技术不精、不专，主要表达在控温、辊型设计、水冷和控制轧制等，尤其是独特的、

具有自主知识产权的工艺、产品不多。与国外先进企业比拟，国中厚板轧钢厂尽管在装备上

存在着一定的差距，但近几年一些大钢厂正在逐步引进、消化和改造一批中厚板生产设备和

工艺，如首钢和济钢的3500mm轧机、鞍钢的4300mm轧机和宝钢的5000mm轧机等陆

续投产；首公司的4300mm轧机，某、唐钢和的3500m