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增材制造工艺类型

引言

增材制造是一种制造技术，通过逐层添加材料来构建三维实体。它在制造业中越来越受关注，因为它具有许多优势，例如减少废料、提高设计自由度和加快生产速度等。本文将探讨增材制造的各种工艺类型。

增材制造工艺类型的分类

增材制造根据不同的工艺类型可以进行分类。根据材料的状态、能源源和添加方式，增材制造可以分为以下几种类型：

1.液态增材制造（Liquid-basedAdditiveManufacturing）

液态增材制造通过将材料从液体阶段添加到构建平台上来构建物体。这种类型的工艺通常涉及材料的凝固或固化，其中液态材料在添加过程中发生形状变化。以下是一些常见的液态增材制造技术：

1.1光固化（Photopolymerization）

原理：利用紫外线或其他光源激发液态材料使其发生固化。

应用：适用于制造高分辨率、细节丰富的物体，例如3D打印模型、珠宝首饰等。

1.2喷墨打印（InkjetPrinting）

原理：液态墨水通过喷嘴喷射到构建平台上，材料在空气中干燥或通过其他方式固化。

应用：适用于打印具有复杂颜色图案的物体，例如彩色图像、绘画等。

2.粉末增材制造（Powder-basedAdditiveManufacturing）

粉末增材制造利用粉末材料构建物体，粉末材料在加工过程中通常通过烧结或熔结在一起。以下是一些常见的粉末增材制造技术：

2.1选择性激光烧结（SelectiveLaserSintering）

原理：利用激光束将粉末材料在局部区域烧结。

应用：适用于制造金属零件、陶瓷零件等。

2.2粉末床熔融焊接（PowderBedFusion）

原理：利用激光束或电子束将粉末材料在构建平台上熔化。

应用：适用于制造金属零件、复杂内部结构的零件等。

3.丝状增材制造（Wire-basedAdditiveManufacturing）

丝状增材制造通过将金属丝添加到构建平台上来构建物体。以下是一些常见的丝状增材制造技术：

3.1电弧增材制造（ArcWelding）

原理：利用电弧加热金属丝使其熔化，然后将熔化的金属添加到构建平台上。

应用：适用于制造大型金属构件、修补零件等。

3.2激光焊接增材制造（LaserWelding）

原理：利用激光束加热金属丝使其熔化，然后将熔化的金属添加到构建平台上。

应用：适用于制造高精度金属零件、修补零件等。

增材制造工艺类型的优缺点

不同类型的增材制造工艺各有优缺点，下面将介绍它们的特点：

1.液态增材制造

优点：-制造高分辨率、细节丰富的物体；-适用于多种材料。

缺点：-速度较慢；-可能需要后续处理和固化。

2.粉末增材制造

优点：-制造具有良好力学性能的零件；-可以使用多种金属和陶瓷材料。

缺点：-对粉末材料的质量要求较高；-制造过程中可能产生粉尘。

3.丝状增材制造

优点：-制造大型金属构件；-适用于高精度要求的产品。

缺点：-对金属丝材料的质量要求较高；-