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阳极氧化检验标准

阳极氧化检验标准

1、目的

规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。

同时给检验工作提供引导及接收标准。

2、范围

适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选

检验。

3、定义

本标准适用于变形铝及铝合金以保护和装饰为主要目的，在阳极

氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。

4、职责

4.1质量部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。

4.2采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。

5性能要求

5.1外观

阳极氧化复合膜的外观应均匀、平整，不允许有色差、皱纹、裂

纹、气泡、流痕、夹杂、发黏和漆膜脱落等缺陷，（喷绘类产品的外

观检验可参照样件）。

5.2表面粗糙度应达到设计要求的表面粗糙度值。

5.3阳极氧化复合膜厚度

阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和漆膜厚度两部分组成。

阳极氧化膜厚度和漆膜厚度应符合表1的规定。

5.4漆膜附着性

漆膜的干附着性、湿附着性和沸水附着性均应达到0级。

5.5耐化学品性

5.5.1耐盐酸性

耐盐酸试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、变色及其它明

显变化。

5.5.2耐洗涤剂性

耐洗涤剂试验后，用肉眼观察试样表面，应无起泡、脱落及其它

明显变化。

5.6耐沸水性

耐沸水试验后，用肉眼观察试样表面，应无皱纹、裂纹、气泡、

脱落及变色等现象。表1

注1：表中的膜厚指平均膜厚，最小局部膜厚应不小于80%的平

均膜厚；

注2：A、B、C采用不同厚度的有光漆或哑光漆，S采用彩色漆。

6取样

6.1试样的选择与制备

阳极氧化复合膜的试样从制品的有效表面选取。当不能用制品进

行试验时，必须使用能够代表

制品的试样。试样表面制备后，应放置24h后进行试验。

6.2取样数量

产品取样应符合表2的规定。

表2

7阳极氧化复合膜的性能试验方法

试验环境温度要求20℃±5℃，通风良好，没有影响试验的直射日

光、蒸汽和灰尘等。

7.1外观检验方法

阳极氧化复合膜外观检验应在漫射日光下进行。人工照明时背景

要求无光泽的黑色、灰色，不能用彩色背景。

7.2膜厚测定方法

7.2.1阳极氧化膜厚度测定方法

阳极氧化膜厚度采用横断面厚度显微镜法进行测定。

7.2.2表面漆膜厚度测定方法

表面漆膜厚度的测定，采用测出阳极氧化复合膜的厚度，然后减

去7.4.1测得的阳极氧化膜厚度即为漆膜厚度。

7.3漆膜附着性试验方法

7.3.1划格

按GB/T9286的规定，划11条平行线，再划11条垂直平行线穿

过原线，划格间距为1mm。

7.3.2干附着性试验方法

按7.3.1条的规定先划格，然后采用宽度为20㎜、拉力合格的粘

胶带(粘着力大于10N/25mm的粘胶带)覆盖在划格的漆膜上，去掉粘

胶带下的空隙和空气，迅速垂直拉开粘胶带，按GB/T9286检查表面

并分级。

7.3.3湿附着性试验方法

将试样涂层按7.3.1条的规定划格后置于38℃的符合GB/T6682

规定的三级水中浸泡24h，取出并擦干试样，在5min内按7.3.2试验、

检查并分级。

7.3.4沸水附着性试验方法

将试样涂层按7.3.1条的规定划格后置于99℃～100℃的沸腾的符

合GB/T6682规定的三级水中煮20min，试样应在水面10mm以下，

但不能接触容器底部。在试验过程中保持水的沸腾。取出并擦干试样，

在