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子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
1顶管工艺施工过程主要工序
1.1工作坑及其布置
工作坑是顶管施工操作的场所。要在坑内布置千斤顶、导轨等设施。
排水管道顶进的工作坑,通常设在检查井位置。工作坑安排为单向坑、
双向坑、转向坑、多向坑、交汇坑、接收坑等。工作坑纵断面形状有
直槽形、阶梯形、平面有矩形、圆形不等。土质不稳定的工作坑壁应
支设支撑,松散或饱和土层,经常采用沉井方法或连续壁方法修建工
作坑。
工作坑内基础,为了防止工作坑地基沉降,固定导轨、使顶管位置方
向准确,应在坑底修筑基础或加固地基,常采用碎石、砼或钢筋砼基
础,对土质密实地基,可采用方木基础。
1.2管道顶进
人工挖土顶管法采取“先挖后顶,随挖随顶”的原则。施工时,首先
选择工作坑位置,开挖工作坑。然后按照设计管线的位置和坡度,在
工作坑底修筑基础,基础上设置导轨,管子安放在导轨上顶进。顶时
前,在管前端开导轨上顶进。顶进前,在管前端开挖一个深约30-50厘
米、断面形状与所顶管道相似的坑道,然后用千斤顶将管道顶入,经
多次开挖及顶进的循环。一节管顶进后,再连接下一节管子继续顶进。
千斤顶支承于后背,后背支承于土后背墙或人工后背墙。
由于挖土和运土都在管内进行,为便于管内操作和安放施工设备,管
道直径一般不小于800mm。
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子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
1.3管道压浆
管道顶进完成及检查井施工完成后应对所有管线进行压浆施工,通过
每节管道预留的压浆孔进行压浆,以防止管道顶进施工管顶超挖后地
面出现沉降现象。
4.2工艺流程
测量放线→开挖工作坑→工作坑支护→工作平台搭设→导轨安装
→后背制做→顶进设备安装→下管→挖土→顶进→测量校对→接口
→压浆
4.4.2工作坑开挖及支护
顶管坑开挖方法及支护设施选择应根据当地土质情况进行验算后,制
订详细施作方案,在工作坑深度超过5m时应邀请相关岩土专业、结
构专业专家召开论证会议后进行施工。顶管工作坑与接收坑支护采用
工字钢圈梁结合的方式支护,土方开挖机械与人工配合,机械挖工作
坑至2米深后采用人工配合挖除。钢木组合支撑:立梁采用I工字钢,
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栽立梁要顺直工整。长度比工作坑深0.6米,布置如下:工作坑长向
间距为1.5米1根,横向2根,中间两根以中心线两侧离顶管管外壁
40cm各设一根,以便管道入土时不切割立梁,由地面以下0.8米设
第一步盘撑,往下每1.3~1.5m设一步盘撑(其具体高度由开挖工作坑
深度而定),但必须要高于管外顶15cm。盘撑采用I工字钢、八字撑
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上两步采用I工字钢,八字撑不得短于2.5米。最下一步撑位于导轨
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下5cm处,工作坑具体如图。
4.5顶管工作坑设备安装
子曰:“知者不惑,仁者不忧,勇者不惧。”——《论语》
4.5.1安装导轨
基坑底铺设碎石,其中埋设15cm*15cm的方木做枕木。安装要牢固可
靠,以保证管子的顶进过程不会产生位
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