电力厂生产工艺.pdfVIP

外部的煤用火车或汽车运进厂后，由螺旋卸车机（或汽车卸车机）

卸入缝式煤槽，经运煤皮带送到贮煤仓，经煤机破后，再由运煤

皮带机送到煤仓间，经磨煤机粉末处理后被送到锅炉燃烧，加热锅炉

的水，使其变为高温高压蒸汽，之后，高温高压蒸汽被送往汽轮机膨

胀做功，推进转子高速旋转，从而带动发电机发电。

从汽轮机出来的热蒸汽通过冷凝器冷却成凝结水，经处理后循环

使用。锅炉烟气经脱硝、除尘、脱硫后经烟囱排到空气中。

如下根据单元划分对各系统日勺工艺流程和设备布局进行详细论

述。多种职业病危害原因标注：1煤尘、2矽尘、3石灰石尘、4石膏

尘、5其他粉尘、6噪声、7高温、8辐射热、9全身振动10一氧化

碳、二氧化碳、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、11工频电场、12

六氟化硫、13盐酸、14氨、15脐。16硫化氢、17氢氧化钠、18硫

酸、19二氧化氯、20甲酚。

输煤系统：

自备热电厂改造工程建设时，电厂燃煤厂外运送采用火车来煤与

公路汽车运送相结合日勺方式。拟从原有该项目铁路专用线上接出电厂

运煤铁路专用线，所需燃料可以便地运送入厂。在厂址西侧与该项目

的运煤通道相连，为燃料运送车辆的出、入口。本电厂燃用煤种为原

煤。锅炉对燃料粒度规定：粒度范围

输煤系统中设有三处交叉。火车煤沟下部皮带机头部、筒仓下部

皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通过交叉均可实现带式输送机甲、

乙路的切换运行。

.1火车来煤：

火车来煤由该项目内部铁路将煤运至煤场，煤受卸设施为双线绛

隙式煤槽。煤沟设计长150m,配三台螺旋卸车机将煤卸入缝式煤沟,

煤沟上口宽13m,有效容量约40003可寄存3列车日勺来煤量。火车

煤沟下部皮带机头部、筒仓下部皮带机头部、进煤仓间皮带机头部通

过交叉均为带式输送机甲、乙路的切换运行。

・2汽车来煤

汽车来煤为与大同路相连的该项目运像通道将煤运至煤场。汽车

来煤采用自卸或机械卸车的方式将煤卸入地下式煤槽，煤槽上口宽

8m,长约94%有效容量约2500t。拟设计有3台汽车卸车机，共9

个货位，另有6个自卸车货位，煤槽下带式输送机配叶轮给煤机。

.3原煤运送工艺

火车煤沟的煤通过1号带式输送机、汽车煤槽日勺煤通过2号带式

输送机分别与3号带式输送机相连，进入全厂运煤系统。煤（汽车来

煤、火车来煤）经卸煤沟进入运煤系统。来煤通过1号甲（乙）带式

输送机、汽车煤槽日勺煤通过2号甲（乙）带式输送机分别与3号带式

输送机相连，进入全厂运煤系统。原煤经3号甲（乙）带式输送机日勺

煤、经4号甲（乙）带式输送机送至5号甲甲（乙）带式输送机（犁

式卸料器）和除铁器，经6号可逆配仓输送机进入筒仓。筒仓的煤经

其下部设环式叶轮给煤机，经调配送给7号甲、乙带式输送机，再通

过8号甲、乙带式输送机（带有除铁器）和盘式除铁器后进入滚轴筛。

滚轴筛出来的煤如粒度如不满足规定则进入环锤式碎煤机破碎，然后

进入9号甲（乙）带式输送机，如粒度满足规定的煤直接进入9号甲

（乙）带式输送机，此后再依次经10号甲（乙）带式输送机、11号

甲（乙）带式输送机、犁煤卸料器（乙）进入原煤仓。

输煤工艺流程图见图2-3。

b.输煤系统设三级除铁设施，除铁设备采用二级永磁带式除铁

器，一级盘式除铁器。带式除铁器安装在5号转运站及碎煤机室内，

盘式除铁器安装在8号皮带机中部采光间为。

c.本工程输煤系统在9号带式输送机上的电子皮带秤计量装

置。

d.筛分设备采用一级筛分一级破碎方案，选用滚轴筛，滚轴筛通

过能力为600t