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生产车间下半年的工作计划（精选5篇）

生产车间下半年的工作计划1

一、生产管理方面

（1）保证生产正常化

从开业至今由于员工未及时到位、以及用水、用电等方面种种原

因，机器时开时停、断断续续，生产并未保持稳定、正常。另外，由

于公司正处于起步状态，仍采用一班工作制，以上两点大大的影响产

品的产量与质量。在近期的工作中，公司将积极做好各方面工作，尽

快使各岗位员工全部到位，并逐步实行二、三班工作制。提高车间的

运作效率，并计划在8月份将公司月产量提高到6000-8000吨左右。

（2）设备尽快完善到位

由于公司正处于起步阶段，虽说目前车间里生产已基本上能得到

保证，日产量最高已达到270支。但距原设想的目标仍有很大差距。

究其主要原因还是在设备的完善与人员到位方面问题。车间里现有的

设备仍有未吃饱、开足的现象，也就是还有部分设备、人员未完全投

入到生产当中去。还有公司的二期工程设备仍未到位，这两点大大影

响了车间的产量以及人员的利用率。因此在近阶段的工作首要任务即

是完善公司现有的设备，并大力引进新设备，增产、增效。

二、内部管理方面

（1）降低生产成本，提高企业竞争力

降本节支这也是企业增效的一种手段，XX公司刚刚创建，各项经

费开支巨大，公司各部门应从小到日常办公用品、大到生产原料着手，

节约每张纸、每度电、每吨水。这点要从我们企业的每一员做起。在

今后的行政工作中，我们将对员工开展降本节支的专项培训，从思想

出发，让每一位员工都有一种主人翁意识。那样才能真正提高企业内

部的凝聚力，以及与外界的竞争力。

（2）强抓产品的制成率，把好质量关

强抓产品的制成率，这一工作要点并非我们润浦型钢的特色，因

为这一点是任何一个生产企业都能认识到这一点。如果产品的制成率

低，企业的生产成本必将增加，生产成本增加，效益自然下降。由于

公司刚创建，目前公司的产品制成率并不算太高，总是保持在86%左

右。在今后的工作中，我们一定要大步提高制成率，并且要严格把制

成率控制在90%以上，真正做到每公斤原料都能发挥出它的最大作用。

生产车间下半年的工作计划2

风风雨雨的20XX年上半年过去了，迎来了挑战性的20XX年下半

年，回顾20XX年上半年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮

助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的半年里勤勤恳恳，兢兢业

业，共同努力，圆满的完成了公司下达的各项工作指标；在这一年里

跟着领导学到的多，得到的也多；20XX年上半我车间认真执行上级领

导们的会议精神，虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远；质量的

不稳定，工作事故的出现，设备的损坏，面对着种种困难，方法总比

困难多，在这半年里更能体现我们的管理能力，更能发挥我们本身的

潜力，结合实践经验对20XX年下半年的工作做以下计划：

一、不断提升服务质量

我们将在认真吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为

公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动

服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。

二、减少客户报怨量

针对20XX年上半年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在

20XX年下半年采取以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。

第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识。将与售后各

部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要

性，端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化，

使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一

月两次。

第二，加强检验员的质量巡检工作，避免二次返修的发生，并要

求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与

研究。

第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，

与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

通过以上措施尽最大努力提升进站车辆的一次维修合格率。

三、提升维修产值

在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修

新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有

奖，完不成任务要罚。（具体任务量根据前三个月工时费平均值进行

汇总统计，然后逐渐递增）

四、加强现场