油田采出水处理工艺的改造和完善.pdf

38油气田地面工程第29卷第7期(2010．7)

doi：10．3969／j．issn．1006—6896．2010．07．021

油田采出水处理工艺的改造和完善

陶树新胡新洁吕长青。习向东

1吐哈油田工程技术研究院2吐哈油田质量安全环保处3吐哈油田技术监测中心环境监测站

摘要：针对油田污水处理系统存在的问了很好效果。

题，通过改用紫外线杀菌装置解决细菌超(1)应用紫外线杀菌技术解决细菌超标问题。

标、采用化学脱氧解决溶解氧超标、调整纤雁木西油田安装了1套紫外线杀菌装置，额定处理

维球滤料类型解决悬浮物超标、优化调整加量4Om。／h。投运后，出口采出水中SRB基本检

药点位置缓解水质沿程恶化问题，提高了处测不到，TGB、FeB均为1O个／mI，杀菌效果良

理后水质，降低了单位处理成本。好。紫外线杀菌的单位成本仅为0．05元／m。，远

关键词：污水处理；微生物；过滤低于化学杀菌的平均成本(1．5元／m)，按雁木西

600121。／d水量计算，年可节约杀菌费用30万元，

吐哈油田目前采出污水总量为11000ITI。／d，一年即可收回杀菌器的投资。

处理后全部用于注水，约占油田注水总量的5O。(2)应用化学脱氧技术解决溶解氧超标问题。

建成污水处理站6座，总设计处理能力16400m3／d。雁木西油田采用了化学脱氧工艺，除氧剂为

污水的主体处理工艺分两种，其中鄯善、温米、丘Na。SO。，投加量为20mg／L，配套加入1．0mg／L

陵和神泉油田采用重力沉降和两级过滤工艺，红的催化剂CoC1：，加药点设在喂水泵入口。采出水

连、雁木西油田采用了生化微生物除油，配套两级水温适宜(35℃)，反应速度较快，除氧效果明

过滤。在实际生产运行中，污水处理系统暴露出以显，注水井井口溶解氧含量≤0．1mg／L，达到了

下问题：①细菌和悬浮物含量超标明显；②水质沿溶解氧控制目标。

程恶化；③处理成本高。针对上述问题，对部分处(3)调整纤维球滤料类型解决悬浮物超标问

理设施进行了技术改造和完善，实施后提高了水质题。雁木西油田采用了两级改性纤维球过滤工艺，

达标率，降低了处理成本，积累了宝贵经验。其中第二级配备压紧装置，可控制过滤精度。投产

运行后发现一级纤维球过滤器内滤料存在漂浮现

1雁木西油田污水处理系统的改造

象，不能有效地截留机杂，导致滤后悬浮物含量达

雁木西油田采出水矿化度非常高(10×10～10mg／L。经分析，滤料漂浮的原因是纤维球密度

15×10mg／I)，处理难度大，采用了生化微生物太小(1．18g／cm。)，而污水矿化度很高，密度达到

工艺进行处理。针对污水细菌、溶解氧、悬浮物超1．12g／cm。，密度差只有0．06g／cm。。查明原因后，

标等问题，分别采取以下技术措施进行改造，取得将滤料更换为加重式改性纤维球，密度1．38g／cm。，

井停产后可以调运到其他单井继续用于生产，节约

3结语

了成本。