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液化石油气应急处置方案

⒈液化石油气是一种广泛应用于工业生产和居民日常生活的燃料，

主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烃类介质组成，还含有少量H2S、

CO、CO2等杂质，由石油加工过程产生的低碳分子烃类气体(裂解气)

压缩而成。外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味;闪

点-74℃;沸点从-0.5℃到-42℃;引燃温度426～537℃;爆炸下限

[%(V/V)]2.5;爆炸上限[%(V/V)]9.65;相对于空气的密度：1.5～2.0;不

溶于水。

⒉禁配物：强氧化剂、卤素。

⒊危险特性：第2.1类易燃气体，极度易燃;受热、遇明火或火

花可引起燃烧;与空气能形成爆炸性混合物;蒸气比空气重，可沿地面扩

散，蒸气扩散后遇火源着火回燃;包装容器受热后可发生爆炸，破裂的

钢瓶具有飞射危险。

⒋健康危害：如没有防护，直接大量吸入有麻醉作用的液化石油

气蒸气，可引起头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等;重症

者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止;不完全燃烧可导致

一氧化碳中毒;直接接触液体或其射流可引起冻伤。

⒌环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染，残液还可对土

壤、水体造成污染。

⒍公众安全：蒸气沿地面扩散并易积存于低洼处(如污水沟、下

水道等)，所以，要在上风处停留，切勿进入低洼处;无关人员应立即撤

离泄漏区至少100米;疏散无关人员并建立警戒区，必要时应实施交通

管制。

⒎个体防护：佩戴正压自给式呼吸器;穿防静电隔热服。

⒏大泄漏：考虑至少隔离800米(以泄漏源为中心，半径800米

的隔离区)。

火灾：火场内如有储罐、槽车或罐车，隔离1600米(以泄漏源为

中心，半径1600米的隔离区)。

⒐中毒处置

皮肤接触：若有冻伤，就医治疗。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。如呼吸困

难，给输氧;如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并及时就医。

⒑泄漏处置

(1)建立警戒区。立即根据地形、气象等，在距离泄漏点至少800

米范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和

手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进

入警戒区。

(2)消除所有火种。立即在警戒区内停电、停火，灭绝一切可能引

发火灾和爆炸的火种。进入危险区前用水枪将地面喷湿，以防止摩擦、

撞击产生火花，作业时设备应确保接地。

(3)控制泄漏源。在保证安全的情况下堵漏或翻转容器，避免液体

漏出。如管道破裂，可用木楔子、堵漏器堵漏或卡箍法堵漏，随后用

高标号速冻水泥覆盖法暂时封堵。

(4)导流泄压。若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，

将液态烃导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将液化石油气界位抬

高到泄漏部位以上。

(5)罐体掩护。从安全距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式

喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。

(6)控制蒸气云。如可能，可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气，

用来冲散可燃气体;用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气

蒸发;用喷雾水(或强制通风)转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方

扩散掉。

(7)现场监测。随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓

度，人员随时做好撤离准备。

(8)注意事项：禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源;防止泄漏物向下

水道、通风系统和密闭性空间扩散;隔离警戒区直至液化石油气浓度达

到爆炸下限25%以下方可撤除。

⒒燃烧爆炸处置

(1)灭火剂选择

小火：干粉、二氧化碳灭火器;

大火：水幕、雾状水。

(2)关阀断料，制止泄漏。

关阀断气：若阀门未烧坏，可穿避火服，带着管钳，在水枪的掩

护下，接近装置，关上阀门，断绝气源。

导流泄压：若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将

液态烃导入紧急事故罐，减少着火罐储量。

注水升浮：若泄漏发生在罐的底部或下部，利用已有或临时安装

的管线向罐内注水，利用水与液化石油气的比重差，将液化石油气浮

到裂口以上，使水从破裂口流出，再进行堵漏。为防止液化气从顶部

安全阀排出，可以采取先倒液、再注水修复或边导液边注水。