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铝合金模板成本

篇一：铝合金模板项目可行性报告

铝合金模板项目可行性研究报告

第一部分铝合金模板概述

“铝合金模板”通俗来讲就是代替以往建筑施工时所使用

的木模板或者钢模板。建筑施工使用铝合金模板施工可达到

混凝土拆模后清水饰面标准，铝合金模板施工精度高、施工

快速，特别适合高层建筑或多栋可复制型楼栋，可达到墙、

柱、楼板平整度、垂直度3-5mm，可为建筑商节约抹灰成本，

无施工中产生的建筑垃圾，可作为文明化工地施工推广。

第二部分铝合金模板发展概况

我国建筑业正处在大发展、大建设阶段。建筑业是资源和

能源消耗大户，其中模板消耗木

材的数量非常庞大。由于我国目前建筑业70%的建筑工

程中，所使用的都是低质、廉价的木模板，周转次数1-3次

的为78%，其中周转3次的为24.5%，周转2次的为42.7%，

周转1次的为10.8%。木材有效利用率只为5%，生产1?木

胶合板所用木材为2.53?原木。木模板系统的使用不仅浪费

了木材等资源，而且违背了国家产业政策向导，增加了碳排

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放，也造成了施工成本的大幅提高。

铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度

高、使用寿命长，浇筑的混凝土面平整光洁，施工对机械依

赖程度低等优势，同时是根据既定的设计图纸进行设计和加

工。在世界各个国家和地区（欧洲、美洲、韩国、香港、澳

门、印度和中东地区等地）已经应用几十年，在越南、泰国、

菲律宾都有较大发展。自2010年起，国内使用铝合金模板

系统施工的开发商急剧增多，并在业内取得了良好的成绩，

目前国内如万科地产、保利

地产、万达地产商等都大力推行使用铝合金模板施工。随

着建筑行业和科学技术的快速发展，低碳经济发展模式已经

成为全球共识，选择铝合金模板系统施工成为必然的发展趋

势。

第三部分铝合金模板工艺原理及工艺流程

（一）工艺原理

铝合金模板体系是根据工程建筑图纸和结构施工图纸，经

定型化设计和工业化加工定制完成所需要的标准尺寸模板

结构件及实际工程配套使用的非标准件构件。首先按设计图

纸在工厂完成预拼装，满足工程要求后，对所有模板构件分

区、分单元分类作相应标记。模板材料运至现场，按模板编

号“对号入座”分别安装。安装就位后，利用可调斜支撑调整

模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿

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墙对拉螺杆（或对拉片）及背楞保证模板体系的刚度及整体

稳定性。在混凝土强度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按

顺序对墙模板、梁侧模及楼面模进行拆除，迅速进入下一层

循环施工。

（二）工艺流程

测量放线→墙柱钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→

墙柱铝合金模板安装→梁、顶板铝合金模板安装→铝合金模

板校正加固→梁板钢筋绑扎→预留预埋→隐蔽工程验收→

混凝土浇筑并养护→铝合金模板拆除→铝合金模板倒运→

铝合金模板循环施工

第四部分铝合金模板工艺特点

铝合金模板主要用于墙体模板、水平模板、柱子和梁等各

类模板，适用于新建的群体公共与民用建筑，特别是超高层

建筑。铝合金模板具有以下特点：

（一）重量轻：铝合金模板每平方米的重量仅为25-30KG

（二）强度高：承载力高，每平方米可达45KN以上（实

验荷载每平方米60KN不破坏）。（三）环保、回收价值高：

铝合金模板是新型的绿色环保建材，即使在使用废弃后，其

铝材可回收利用。

（四）施工质量精度高：使用铝合金模板成型的混凝土墙

面平整光洁，基本达到清水混凝土程度，结构尺寸合格率可

达100%，可在保证工程质量的同时降低建筑表面的装饰成

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本。

（五）施工效率高：铝合金建筑模板组装方便，可以完全

由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。

（六）支撑简单：铝合金模板采用独立支撑，操作空间大，

人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。

（七）文明施工程度高：现场建筑废料少，整洁，干净。

铝合金建筑模板作为新一代建筑模板，安装速度快、施工

精度高，能满足现场施工进度和质量要求，减少项目管理成

本，并能快速、优质、安全的完成施工任务。同