2025版《电泳涂装生产线安全操作规程》符合安全标准化.docxVIP

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电泳涂装生产线安全操作规程

一、开机前的准备

（一）机械设备安全的检查情况

1.槽体完整性核查，仔细检查电泳槽、脱脂槽、磷化槽、水洗槽等槽体的外壳有无裂缝、渗漏，槽内的衬里（如玻璃钢、橡胶等）是否完好，确保槽体能够正常盛装溶液，避免溶液泄漏对设备和环境造成损害，同时检查槽体的支撑结构是否稳固，防止槽体倾斜或倒塌引发安全事故。

2.输送系统检查，查看输送链条、轨道、挂钩等部件是否完好，无变形、断裂，传动装置（如电机、减速机、链轮等）运转是否正常，链条的张紧度是否适中，确保工件能够在生产线上平稳、顺畅地输送，避免工件掉落、碰撞，影响生产效率和产品质量，同时防止输送部件故障对操作人员造成伤害。

3.搅拌装置审视，检查电泳槽、各处理槽的搅拌装置（如搅拌桨、电机、减速机等）是否正常，搅拌桨有无损坏、变形，连接部位是否牢固，电机的运行声音是否平稳，确保溶液能够充分搅拌均匀，保证涂装质量的一致性，同时防止搅拌装置故障导致溶液沉淀、分层，影响生产工艺和设备寿命。

4.电泳电源检测，开启电泳电源，检查其输出电压、电流是否稳定，调节功能是否正常，接地连接是否可靠，确保电泳过程中能够提供稳定、合适的电场强度，使涂料能够在工件表面均匀沉积，同时防止电源故障引发电击事故，保障操作人员的人身安全。

5.通风系统查验，检查通风管道有无破损、堵塞，风机的叶片是否完好、转动灵活，风机与管道的连接部位是否紧密，确保通风系统能够正常运转，及时排出电泳涂装过程中产生的有机溶剂挥发气体、酸雾等有害气体，保证作业场所的空气质量符合卫生标准，预防中毒、火灾、爆炸等安全事故的发生。

（二）作业前现场环境的安全检查情况

1.场地清洁维护，清理电泳涂装生产线周围的杂物、积水、油污等，保持地面整洁干燥，防止杂物阻碍设备操作与维护，积水导致滑倒事故，油污引发火灾隐患，确保生产作业的安全环境，减少潜在的安全风险。

2.防火防爆措施确认，检查作业场所的防火、防爆设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓、防火门、通风设备等，确保其处于正常工作状态，严禁在作业区域内放置易燃、易爆物品，防止因电气火花、明火等引发火灾、爆炸事故，保障人员生命财产安全。

3.照明条件核查，保证作业区域照明充足、均匀，无明显阴影，照明灯具无损坏，便于操作人员清晰地观察设备运行状态、工件情况以及操作面板上的各类指示信息，预防因光线不足导致的误操作，提高工作效率与作业安全性。

4.工件摆放规范，检查待涂装工件的摆放是否整齐、稳定，与生产线的进出口保持合适的距离，避免在进出料过程中发生碰撞、掉落，同时确保工件的放置不会影响生产线的正常运行和溶液的循环，保证涂装效果的均匀性，提高产品质量。

5.安全标识完好性检查，查看作业区域内的各类安全标识（如警示标志、操作规程牌等）是否清晰、完整，位置醒目，确保操作人员能够随时看到并遵守相关安全规定，起到有效的警示和提醒作用，防止因忽视安全要求引发事故。

（三）作业前工器具和原辅料的准备情况

1.工具适配性检查，根据电泳涂装生产线的维护保养要求，准备好合适的扳手、螺丝刀、钳子、刮刀、pH试纸、电导率仪等工具和检测仪器，检查工具的完整性与可用性，确保在设备调试、检修以及溶液检测过程中能够顺利使用，避免因工具不当或损坏影响工作效率与设备维修质量。

2.涂料及助剂准备，依据生产任务，准备充足且符合工艺要求的电泳涂料、脱脂剂、磷化剂、中和剂等原辅料，检查涂料的型号、颜色、固体含量、pH值等参数是否合适，助剂的种类和用量是否准确，确保原辅料能够满足工件的涂装质量要求，同时避免因原辅料质量问题导致涂层附着力差、外观不良等缺陷。

3.电极与极罩检查，检查电泳槽内的电极（如阳极、阴极）是否完好，无腐蚀、变形，极罩是否清洁、无破损，确保电极能够正常导电，极罩能够有效收集电极反应产生的杂质，保证电泳过程的稳定性和涂层质量，同时防止电极故障影响生产效率和产品质量。

4.过滤材料更换，准备好合适规格的过滤袋、滤纸等过滤材料，用于槽液的过滤，在开机前更换新的过滤材料，确保槽液中的杂质被有效过滤，防止杂质颗粒附着在工件表面，影响涂层的平整度和光泽度，同时保护设备的循环系统，延长设备使用寿命。

5.试片与样板准备，准备好与工件材质、形状相同或相似的试片和样板，用于在正式涂装前调试电泳参数、检验涂料性能和涂层效果，确保在工件涂装时能够达到预期的质量标准，减少废品率，提高生产效率和产品质量。

（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况

1.防护用品精准选用，操作人员应配备耐酸碱工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防毒面具、防护手套、安全鞋等防护用品，根据作业环境与操作需求，选择具有相应防护性能（如耐酸碱、防腐蚀、防溶