2025年《静电喷涂设备安全操作规程》符合安全标准化要求.docxVIP

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静电喷涂设备安全操作规程

一、开机前的准备

（一）机械设备安全的检查情况

1.喷枪完整性检视，仔细检查喷枪的枪体、喷嘴、电极针等部件，确保无损坏、变形，电极针清洁且位置正确，喷枪的各连接部位紧密无松动，防止喷涂过程中出现漏漆、喷枪故障等问题，影响喷涂质量与作业安全。

2.供漆系统核查，查看供漆管道有无破损、泄漏，过滤器是否清洁无堵塞，油漆泵运转是否正常，油漆桶与供漆系统连接牢固，保证油漆能够稳定、均匀地供应到喷枪，避免因供漆不畅导致喷涂不均或喷枪堵塞，同时防止油漆泄漏引发火灾、中毒等安全事故。

3.静电发生器检测，开启静电发生器，检查其输出电压、电流是否正常，接地连接是否可靠，确保静电发生器能够稳定产生并输出安全、有效的静电，使涂料能够在静电作用下均匀地吸附到工件表面，同时防止静电泄漏引发电击事故，保障操作人员安全。

4.通风系统检查，检查通风管道、风机等部件是否完好，通风口无堵塞，风机运转平稳无异样，确保通风系统能够正常工作，及时排出喷涂过程中产生的漆雾和有机溶剂挥发气体，降低作业场所的有害气体浓度，预防火灾、爆炸以及保障操作人员的呼吸健康。

5.烘干设备审视，若配备烘干设备，检查加热元件、温控装置、传送装置等是否正常，烘干炉内无杂物，确保烘干设备能够按照设定的温度和时间对喷涂后的工件进行均匀烘干，保证涂层的干燥质量和固化效果，同时防止因烘干设备故障引发火灾、烫伤等安全事故。

（二）作业前现场环境的安全检查情况

1.场地清洁整理，清理喷涂作业区域内的杂物、废料，保持地面整洁干燥，防止杂物被卷入设备或影响操作人员的行动，避免因地面湿滑导致人员滑倒受伤，同时减少灰尘等杂质对涂层质量的影响。

2.防火防爆措施确认，检查作业场所的防火、防爆设施是否齐全有效，如灭火器、消防栓、防火门、通风设备等，确保其处于正常工作状态，严禁在作业区域内放置易燃、易爆物品，防止因静电火花、明火等引发火灾、爆炸事故，保障人员生命财产安全。

3.照明条件核查，保证作业区域照明充足、均匀，无明显阴影，照明灯具无损坏，便于操作人员清晰地观察设备运行状态、工件情况以及操作面板上的各类指示信息，预防因光线不足导致的误操作，提高工作效率与作业安全性。

4.工件悬挂系统检查，检查工件悬挂装置（如挂具、吊架等）是否牢固，轨道或传送链条运行顺畅，无卡顿、变形，确保工件在喷涂过程中能够稳定悬挂和顺畅移动，避免工件掉落损坏设备、影响涂层质量以及造成人员伤害。

5.安全标识完好性检查，查看作业区域内的各类安全标识（如警示标志、操作规程牌等）是否清晰、完整，位置醒目，确保操作人员能够随时看到并遵守相关安全规定，起到有效的警示和提醒作用，防止因忽视安全要求引发事故。

（三）作业前工器具和原辅料的准备情况

1.工具适配性检查，根据静电喷涂设备的维护保养要求，准备好合适的扳手、螺丝刀、钳子、喷枪清洗工具等，检查工具的完整性与可用性，确保在设备调试、检修以及喷枪清洗过程中能够顺利使用，避免因工具不当或损坏影响工作效率与设备维修质量。

2.涂料品质与数量确认，依据生产任务，准备充足且符合工艺要求的涂料，检查涂料的型号、颜色、粘度、固体含量等参数是否合适，确保涂料能够满足工件的喷涂质量要求，同时避免因涂料质量问题导致涂层附着力差、外观不良等缺陷。

3.溶剂与助剂准备，根据涂料的性质和工艺需要，准备适量的溶剂（如稀释剂、清洗剂等）和助剂（如流平剂、固化剂等），并妥善存放，使用前检查其质量和有效期，确保其对涂料的性能起到正确的调整作用，同时防止因溶剂和助剂使用不当影响涂层质量和作业安全。

4.滤网与过滤袋更换，检查并准备好合适规格的滤网和过滤袋，用于涂料的过滤，在开机前更换新的滤网和过滤袋，确保涂料中的杂质被有效过滤，防止杂质堵塞喷枪、影响喷涂质量，同时保护供漆系统的其他部件，延长设备使用寿命。

5.试喷样板准备，准备好与工件材质、形状相同或相似的试喷样板，用于在正式喷涂前调试喷枪参数、检验涂料颜色和涂层效果，确保在工件喷涂时能够达到预期的质量标准，减少废品率，提高生产效率和产品质量。

（四）劳动防护用品的选用、检查及穿戴要求情况

1.防护用品精准选用，操作人员应配备防静电工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞、防毒面具、防护手套、安全鞋等防护用品，根据作业环境与操作需求，选择具有相应防护性能（如防静电、防腐蚀、防溶剂、防冲击、隔音等）的合格产品，确保能够有效防护身体各部位免受静电喷涂作业过程中的危害。

2.防护用品细致检查，在每次作业前，仔细检查防护用品的外观有无破损、变形、老化等缺陷，如防静电工作服的导电纤维是否断裂、防毒面具的滤毒罐是否过期、防护眼镜的镜片有无划痕等，确保防护用品的防护性能完好，对于有问题的防护用品应及时更换