主要危险、危害因素分析.pptVIP

01为防止原煤管堵煤，在输煤系统设计中采用清除铁块、木块、大石块等措施。02以往电厂燃煤稳定性差，煤种变化较多，电厂尽可能对每次来煤取样作煤质分析，以便在运行过程中根据煤质采用相应的保护措施。电气设施的防火、防爆措施

火电厂电缆防火设计原则是按《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）和《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB50229-96）进行设计。工程单元控制楼中设有电缆夹层，主厂房以及辅助厂房的电缆路径大部分设有架空电缆桥架。以上电缆夹层、电缆桥架均以非可燃性的钢、铝材构成，因而电缆夹层、架空电缆廊道的本身均不可能引发火灾。但所敷设的电缆的绝缘和护套材料一般均具有可燃性，遇到外部火种可能被点燃并燃烧，以往国内多次重大电缆火灾事故的起火原因主要是由外部原因造成，因此为了防止电缆火灾事故的发生，主要采取以下的防范设计措施；一是C级阻燃电缆；二是在电缆穿越墙面，楼板等孔洞处做到防火封堵设计，其目的是一旦火灾发生，就将火灾范围局限于一个很小的范围内，尽量减少损失。在通向控制室、继电保护室夹层的竖井或墙洞及盘柜低部开孔处，采取了防火材料封堵处理，并保证有足够的防火段长度。楼板孔洞处设置的阻燃封堵层，考虑能承受巡回人员的荷重。本电厂在电缆隧道及重要回路电缆沟中，沿下列部位设置了阻火墙：一、火电厂内对应于厂用电母线分段处的隧道中；二、公用主隧道、沟内引接分支通道处；三、通向控制室、配电装置室入口和厂外围墙处；四、长距离沟道内每相隔200M范围处。公用重要回路（如直流电源、消防、报警、事故照明、双重化保护和火电厂水泵房、化学水处理、输煤系统等）的非耐火型电缆，布置在有耐火分隔的通道中。建（构）筑物间的最小间距

火电厂厂区各建、构筑物之间的最小间距，系按照《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）执行。按水电厂的具体情况摘录如：表2说明:

火电厂设计中属于甲类二级的制氢站、贮氢罐以及属于丙类二级的点火油罐和供、卸油泵房及栈台与其他辅助生产建筑分开,单独布置形成独立的区域。制氢站、贮氢罐布置在厂区边缘,并有单独围墙分隔。主厂房A列柱外的主变压器、高压厂用变与高压备用变,按规定在变压器外廓两侧各3M,总高度3M水平面以下范围内设防火门和非燃烧性固定窗时,其与主厂房之间的间距可为5～10M,汉川电厂在主厂房A列柱相应部位不设门、窗的条件下,主变、高压厂用变、高压备用变外廓距A列柱外墙尺寸已达到9.5M,主变与其邻近的高压厂用变之间还设置了防火墙。01表2中关于危险品库与其他建、构筑物间距的确定原则是:贮存油漆时,贮量不大于5T;当贮存汽油、乙炔时,总贮量不大于10T。使用中不允许超限贮存。02危险品库布置在厂区边缘,并有实体围墙分隔。易燃、易爆因素01火力发电厂火灾的主要潜在危险在于贮存、生产可燃介质的设施或地方。如制氢站、油库区、油箱、变压器等，氢气与轻柴油是易燃介质，绝缘油与透平油是可燃介质；贮煤场、主厂房原煤仓、煤粉灰则有燃煤自然的可能；而电缆隧道、架空电缆，则可能在散热或隔热情况不好时发生燃烧或因其它原因引起火灾而沿着电缆蔓延导致02事态扩大的可能，此外，因可能介质泄漏而落在高温管道上引起火灾。至于发电厂内发生爆炸的潜在威胁主要在于制粉系统，送粉管道与炉膛的爆燃、蓄电池室、制氢室及压力容器的超压爆炸。本电厂易燃、易爆场所分布图

电厂主要的易燃、易爆场所在于主厂房、输煤栈桥、油库区、制氢站等区域；消防设施及措施厂区总平面的消防通道布置

厂区内各建筑物之间，根据生产、生活和消防的需要设置行车道路，消防车通道和人行道。在主厂房、配电装置、贮煤场及点火油罐区周围，设置了环行消防车道。主厂房消防设施

在主厂房、油罐区和煤场周围设置环行消防给水管网，分别向主厂房、输煤系统、油处理、修配车间、办公设施，生活福利建筑等消防栓送水。按规范要求设置消火栓。火电厂的水消防系统设计的范围为锅炉、煤仓间、部分输煤栈桥等。电厂点火油罐区已设有泡沫消防系统，配有泡沫比例混合器，空气泡沫发生器，空气泡沫栓等，对其他场所和设备处配备水喷雾、水幕、1301卤代烷及移动式灭火器等消防设施。火灾检测与报警设施按《火力发电厂设计技术规程》（DL5000-2000）要求，火电厂在下列部位设置了火灾检测和自动报警装置：

集中控制室及其电缆夹层、计算机室、电子设备室；

在主厂房外独立设置的主控制楼、网络控制楼及通讯楼；汽机房至主控楼电缆通道；壹贰主要的电缆隧道及电缆竖井；叁锅炉房零米以上架空电缆处；肆汽机房运转层以及架空电缆处；伍主厂房内的厂用配电装置；主变压器、高压厂用变压器、启动/备用变压器和联络变压器；01其他需要设置的部位（如运煤带式输送机、汽轮机油系统等）。02