人工材料机械台班消耗量的确定.ppt

A利用工时规范计算时间定额用下列公式：B工序作业时间=基本工作时间+其他工作时间C因为工时规范给出的系数均指占工序作业时间的百分比，所以：D工序作业时间=基本工作时间+工序作业时间×辅助时间等占作业时间的比重%E即：工序作业时间=基本工作时间／（1－规范时间%）时间定额和产量定额是人工定额的两种表现形式两者互为倒数关系。即：时间定额×产量定额＝1时间定额和产量定额用途却不同。前者是以产品的单位和工日来表示，便于计算完成某一分部（项）工程所需的总工日数，核算工资，编制施工进度计划和计算工期；后者是以单位时间内完成产品的数量表示的，便于小组分配施工任务，考核工人的劳动效率和签发施工任务单。[例3-1]某工程为人工挖土方，土壤系潮湿的粘性土，按土壤分类属二类土（普通土）。测时资料表明，挖1m3需消耗基本工作时间60min，辅助工作时间占工作班延续时间2%，准备与结束工作时间占工作延续时间2%，不可避免中断时间占1%，休息占20%。试计算时间定额。解:时间定额＝60／（1－2％－2%－1%－20%）=80min=0.167工日根据时间定额和产量定额互为倒数的关系，可以计算出产量定额：1/0.167=5.99（m3）≈6（m3）［例3－2］某土方工程，挖基槽的工程量为450立方米，每天有24名个人负责施工，时间定额为0.205工日／m3，试计算完成该分项工程的施工天数。解：①计算完成该分项工程所需的总劳动量总劳动量＝450×0.205=92.25（工日）计算施工天数施工天数＝92.25÷24=3.84≈4（天）即该分项工程需4天完成。第二节机械台班定额消耗量的确定机器工作时间消耗的分类01机器工作时间分为必需消耗的时间和损失时间两大类。必需消耗的工作时间里，包括有效工作、不可避免的无负荷工作和不可避免的中断三项时间消耗。而在有效工作的时间消耗中又包括正常负荷下、有根据地降低负荷下和低负荷下工作的工时消耗。02与工艺过程的特点有关的不可避免中断工作时间，有循环的和定期的两种。（1）循环的不可避免中断，是在机器工作的每一个循环中重复一次。如汽车装货和卸货时的停车。（2）定期的不可避免中断，是经过一定时间重复一次。比如当把灰浆泵由一个工作地点转移到另一工作地点时的工作中断。与机器有关的不可避免中断工作时间，是由于工人进行准备与结束工作或辅助工作时，机器停止工作而引起的中断工作时间。它是与机器的使用与保养有关的不可避免中断时间。工人休息时间前面已经作了说明。这里要注意的是，应昼利用与工艺过程有关的和与机器有关的不可避免中断时间进行休息，以充分利用工作时间。机器的多余工作时间，是机器进行任务内和工艺过程内未包括的工作而延续的时间。如工人没有及时供料而使机器空运转的时间。机器的停工时间，按其性质也可分为施工本身造成和非施工本身造成的停工。违反劳动纪律引起的机器的时间损失，是指由于工人迟到早退或擅算岗位等原因引起的机器停工时间。01损失的工作时间中，包括多余工作、停工和违背劳动纪律所消耗的工作时间。02拟定机械工作正常条件，主要是拟定工作地点的合理组织和合理的工人编制。工作地点的合理组织，就是对施工地点机械和材料的放置位置、工人从事操作的场所，作出科学合理的平面布置和空间安排。它要求施工机械和操作机械的工人在最小范围内移动，但又不阻碍机械运转和工人操作；应使机械的开关和操作装置尽可能集中地装置在操作工人的近旁，以节省工作时间和减轻劳动强度；应最大限度发挥机械的效能，减少工人的手工操作。拟定合理的工人编制，就是根据施工机械的性能和设计能力，工人的专业分工和劳动工效，合理确定操纵机械的工人和直接参加机械化施工过程的工人的编制人数。010302二、确定正常的施工条件确定正常的施工条件确定机械一小时纯工作正常生产率确定施工机械的正常利用系数计算施工机械台班定额二、机械台班定额消耗量的确定确定正常的施工条件

拟定机械工作正常条件，主要是拟定工作地点的合理组织和合理的工人编制。

确定机械一小时纯工作正常生产率

机械一小时纯工作正常生产率，就是在正常施工组织条件下，具有必需的知识和技能的技术工人操纵机械一小时的生产率。

对于循环动作机械，确定机械纯工作一小时正常生产率的

计算公式如下：对于连续动作机械，计算公式如下：工作时间内的产品数量和工作时间的消耗，要通过多次现场观察和机械说明来取得数据。确定机械正常利用系数，要计算工作班正常状况下准备与结束工作，机械启动、机械维护等工作所必须消耗的时间，以及机械有效工作的开始与结束时间。从而进一步计算出机械在