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质量意识培训PART1自己的职责和权限是否明确？1自己的各项工作流程是否已经明确规定？2自己各项工作的方法是否已经明确规定，并能经济的达到即定的目标！3当异常发生时，自己是否清楚如何运作？并努力寻找改善对策！何谓异常?应该做到而没有做到不应该发生而发生4一我们自己应该知道、明白的事情严格工艺纪律，按照相关标准进行生产按照基础工艺、作业指导书、图纸的要求作业！杜绝蛮干的行为！对不良品不接受、不生产、不放过！要注意下一道工序就是客户！保证自己生产产品的品质！尽可能在前工序采取措施！后工序有权拒收来自前工序的不良品三生产过程中要做到三不原则生产过程中要做到三不原则前工序需要注意的事情：熟悉自己工序的产品工艺与标准！了解后工序的作业内容！对后工序的联络途径要明确！要站在后工序的立场来思考与行动！确实进行对后工序的信息反馈工作！加强自我检验工作！01按质02按量03按时四完成工作的标准五工作现场要规划好5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养现场物品的摆放：1、物品的保管要定位、定量。2、生产现场附近只能放真正需要的物品。3、危险品应放在特定的场所保管。4、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标示牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。5、物品应尽可能按先进先出的方法放置。6、放置方法的原则为平行、直角。工具、模具的存放、摆放应有序，做到定点、定位、定量、标示。应及时维护与保养（加油、易损件的更换）。定期校检，以确保使用的精度。定时点检，确保使用状态。03040201六工具、模具的使用保养七实施必要的设备保养工作依计划实施点检、调查，让设备在故障轻微，甚至异常发生前即予以预防，包括设备的调整、清扫、修理等日常保养：如给油、点检、调整、清扫等。巡回点检：保养部门的点检(约每月一次)。定期整备：调整、换油、零件交换等。预防修理：异常发现之修理。更新修理：劣化回复的修理。精度劣化01磨耗、动摇02腐蚀、变形03温度及音异04动作不良05污积、尘埃06原料附著07漏气、漏油08设备需要保养时的表现:七实施必要的设备保养工作确保搬运车子稳固，车辘顺滑，搬运前必须检查运输车，若有故障须通知部门主管及送的机械房修理。搬运物品要摆放整齐，不可超过安全高度（160CM），以免容易倾倒，物品不能阻塞通道，特别是行人通道，搬运者须认识自己的安全及别人的安全。当使用工场内运输车辆搬运化学药物及药水时，切记不可使药水碰撞外流而发生危险。八搬运方式要讲究、检查物件之大小、形状及重量后，决定握拿方位及如何握拿，查看是否有油脂、油污、尖利边缘等。对于外形难于搬运之物件，需加以小心。清楚知道在何处将对象放下及如何放下。搬运前需观察通道是否畅通，若有障碍物或容易使人绊倒之物体，必须事先清楚。若有疑问须请别人帮忙。0302050104搬运时提举物件，不得堆叠过高、过载及妨碍视线。基本程序如下：八搬运方式要讲究八搬运方式要讲究5、提举物品时须紧记搬运程序：a、开始时要靠近被搬运的物品，取得一个稳固的立足点，双腿分立在重物的两边。b、蹲下时，必须屈膝、挺背及将两腿稍为叉开。c、紧握物件，确保不会滑手。d、吸气使肺部膨胀，有助于支持脊柱。e、用腿力提举重物，慢慢站直双腿。f、双腿站直后，恢复直力之姿势。g、紧握重物并将之贴近身体。h、提举时动作流畅，切勿急促，利用双脚转身，不可扭腰。I、当有两人或以上合力提举或搬运重物时，最好有体重轻的发出指示。按照标准工作方法，或上级指示方法工作，不得擅自改变工作方法。1不得于厂内奔跑、嬉戏、恶作剧，或其它放妨碍秩序之行为。2任何安全设施或器材，非紧急状况不得自行取下、固定或使之无效。3运转机械、排除故障需用标准配备工具。4工作时，依规定穿着，在高速机械运转场所应注意长发及领带卷入。5非本身所负责之机械，不得擅自操作。6九工作过程中要注意安全、卫生问题九工作过程中要注意安全、卫生问题不得以压缩空气作非特定工作以外之使用，以免危险。电器或机械故障时，应立即报告，非特定技术人员，不得擅自修理。电线或电器设施上，不得放置无关物品，不得以湿手或潮湿工具操作开关。化学品应有明显标示，搬运处理时应配戴适当防护具，使用时应注意是否符合工作规定。推拉送货小车时，应靠右缓行，且严禁站、坐其上或快速推跑。推门进入时，不得用力猛推，以免撞及对面来人。