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四氟板式橡胶支座施工技术指南

四氟板式橡胶组合支座（也称为四氟滑板式橡胶支座）的施工技术涉及多个关键环节，以下是一个详细的施工技术指南：

一、施工准备

1.熟悉图纸：详细阅读施工图纸，了解四氟板式橡胶支座的型号、尺寸、安

装位置、配套使用的普通板式橡胶支座等信息，确保施工过程中的准确性。

2.材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备四氟板式橡胶支座、普通板式橡胶支座、支承垫石、连接件、紧固件、润滑剂（如5201硅脂或295-3硅脂）等施工材料，并确保所有材料质量符合相关标准。

3.主要机具：准备好起重机、测量工具、水平尺、电焊机、切割机、注脂枪

等施工机具。

4.现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形、地貌及桥梁结构情况，确保

施工过程中的安全。

二、支承垫石施工

1.垫石设置：在墩台顶设置支承垫石，其尺寸和标高应满足设计要求，确保

与支座底面接触平整、密实。

2.垫石顶面处理：垫石顶面应平整、清洁，无油污、杂物等。如有不平整或

污染，应进行打磨或清洗处理。

三、四氟板式橡胶支座安装

1.检查支座：在安装前，应检查四氟板式橡胶支座的规格、质量和有关技术

性能指标是否符合现行标准的规定，并满足设计要求。特别要注意检查四氟滑板面的完好性和不锈钢板的清洁度。

2.安装位置标记：在支承垫石上按设计图标出中心线，确保支座的中心与支

承垫石中心线吻合。

3.支座就位：将四氟板式橡胶支座准确放置在支承垫石上，要求支撑中心线与支撑垫中心线重合。同时，应确保支座与不锈钢板之间的间隙均匀，避免偏压和剪切变形。

4.调整与固定：如需要调整支座位置，可顶起梁端，在支座底面与支承垫石之间铺涂一层环氧树脂砂浆进行调节。调整完成后，应确保支座固定牢固，避免在后续施工过程中发生位移。

四、润滑剂涂抹与不锈钢板处理

1.润滑剂涂抹：在四氟滑板面的储油凹坑内注满不易挥发的润滑剂（如5201硅脂或295-3硅脂），以降低摩擦系数，确保支座滑动顺畅。

2.不锈钢板处理：与四氟板接触的不锈钢板表面应清洁、平整，无损伤、拉

毛现象。如有损伤，应进行修复或更换。

五、施工注意事项

1.安全施工：在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人

身安全。特别是在起吊和安装支座时，应采取可靠的防护措施。

2.质量控制：在施工过程中，要加强对材料、机具、工艺等方面的质量控

制。特别要注意支座的规格、型号、安装位置、固定与连接情况等是否符合设计要求和相关标准。

3.环境保护：在施工过程中，要注意对周围环境的保护，避免施工产生的噪

音、粉尘等污染对周围环境造成不良影响。

4.温度与湿度：支座安装时必须考虑工作环境和温度的影响。在低温或高温

环境下施工时，应采取相应的保温或降温措施，以确保支座的安装质量。

六、后期维护

1.定期检查：定期对四氟板式橡胶支座进行检查，包括观察其外观是否完

好、是否有裂纹或变形等现象。同时，应检查不锈钢板表面的清洁度和润滑剂的储存量。

2.清洁保养：保持支座表面的清洁和干燥，避免杂物和水分侵入支座内部。

定期清理不锈钢板表面的油污和杂物。

3.及时处理问题：一旦发现支座存在问题，如裂纹、变形或脱落等，应及时

进行处理和更换，以确保桥梁的安全运行。

通过以上步骤和注意事项的遵循，可以确保四氟板式橡胶组合支座的施工技术符合设计要求和相关标准，从而保障施工质量和安全。同时，在实际施工过程中，还需根据具体工程情况进行灵活调整和优化。