施工重点难点分析及解决措施和方案.pdfVIP

丹青不知老将至，贫贱于我如浮云。——杜甫

第一节施工重点难点分析及解决措施和方案

第二节深基坑工程

一、基坑土方开挖及降水的方案需经专家论证后方可实施。

二、基坑开挖土方严禁堆放在坑边，应及时外运，基坑周边的超载不应超过

10kpa，大型施工设备及重载车辆应远离坑边，以保证基坑的稳定和安全。

三、关于内插型钢的要求：

（一）型钢采用分段焊接时，应采用坡口焊接，具体要求应遵照《建筑钢结构焊

接技术规程》（JGJ81-2002）。焊缝质量等级不应低于二级，单根型钢中焊接接头不宜

超过2个，接头的位置应避免在型钢受力较大处，相邻型钢的接头竖向位置宜相互错

开，错开距离不宜小于1.0m。

（二）型钢接头焊接质量应符合设计要求。型钢有回收要求时，其接头形式与焊

接质量应满足起拔要求；同时应按照产品操作规程在型钢表面涂抹减摩剂。

（三）型钢的插入宜在搅拌桩施工结束后30min内完成，插入前必须检查其直线

度、接头焊缝质量并确保满足设计要求。

（四）型钢的插入必须保证插入时的垂直度，垂直倾斜度≤1/200。型钢插入到

位后应用悬挂构件控制型钢顶标高，并将已插好的型钢连接起来，防止在施工下一组

搅拌桩时，造成已插好的型钢移位。型钢插入时的允许偏差应符合《型钢水泥土搅拌

墙技术规程》（DGJ08-116-2005）中表5.2.6的相关要求。

（五）型钢插入宜依靠自重插入，也可借助相关机械下沉到位，但是严禁采用多

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次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。

（六）型钢回收应在主体地下结构施工完成、地下室外墙与搅拌桩之间回填密实

后方可进行。

（七）型钢拔除回收时，应间隔拔除并对型钢拔出后形成的空隙及时进行注浆充

填。

四、关于三轴水泥土搅拌桩的要求：

（一）施工需定位准确，浆液泵送量应与搅拌下沉（或提升）速度相匹配，保证

搅拌桩中水泥掺量的均匀性。

（二）搅拌机头在正常情况下应上下各一次对土体进行喷浆搅拌，对含砂量大的

土层，宜在搅拌桩底部2m~3m范围内上下重复喷浆搅拌一次。

（三）施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升（或下沉）0.5m

后再喷浆搅拌施工。因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。

（四）相邻桩施工间隔不得超过12小时，否则应在相邻部位补桩。

（五）关于坑内边坡的要求：局部深坑等深浅交界处，根据现场情况采用放坡等

措施进行处理。坑内边坡均应在开挖时一次形成，严禁扰动或虚铺形成。

五、拔桩要求：

（一）型钢回收应在主体施工完成、地下外墙与型钢之间回填密实后方可进行。

拔桩设备要同型钢保持一定距离，减小型钢受到的侧向压力。拔桩顺序宜与打桩顺序

相反。

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（二）型钢拔出后应及时对形成的空隙进行注浆回填。

六、监测要求：

（一）本基坑为三级基坑，基坑监测应由具有相应资质的监测单位进行开挖监

测，并按照规范要求制定合理、可行、全面的监测方案。

（二）基坑监测要求在基坑土方开挖到坑底，基坑施工到建筑±0.000的时间段

内进行监测以便信息施工，开挖期间及开挖完成后一周内每天观测不少于一次。

第三节模板工程

一、烂根预防措施：

浇筑混凝土时在墙两侧、柱四周的根部浇筑一个宽50mm、高30mm的砼小台，待