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压铸车间培训

课件

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目录

01压铸工艺概述02压铸车间安全操作

03压铸模具知识04压铸生产管理

05压铸材料与合金06压铸车间环境与设备

01

压铸工艺概述

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压铸技术原理

熔融金属的注入冷却与固化过程压力控制机制

在高压下将熔融金属快速注入金属在模具内迅速冷却并固化，压铸机通过精确控制压力，确

模具型腔，以填充复杂的细节形成精确的零件形状和尺寸。保金属均匀填充模具，避免缺

和形状。陷产生。

压铸机类型

冷室压铸机

01

冷室压铸机适用于铝合金、锌合金等低熔点金属的压铸，特点

是成本较低，操作简便。

热室压铸机

02

热室压铸机主要用于铜合金、镁合金等高熔点金属的压铸，其

特点是生产效率高，但设备成本较高。

高速压铸机

03

高速压铸机通过提高压射速度来缩短充填时间，适用于大批量

生产，能有效提升生产效率。

多色压铸机

04

多色压铸机能够在一个周期内完成多种不同颜色或材料的压铸，

适用于复杂零件的生产需求。

压铸工艺流程

熔炼金属

在压铸过程中，首先将金属材料加热至熔融状态，以备注入模具。

模具准备

准备并预热压铸模具，确保模具温度适宜，以保证铸件质量。

金属注入

将熔融金属通过高压注入预热好的模具中，迅速填充模具型腔。

冷却与固化

金属在模具内冷却并固化，形成所需的铸件形状。

铸件取出与清理

固化后的铸件从模具中取出，并进行去毛刺、打磨等清理工作。

02

压铸车间安全操作

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安全操作规程

穿戴个人防正确使用工紧急情况应

护装备具和设备对措施

在压铸车间工作时，员工应接受培训，制定紧急情况下的

员工必须穿戴好防确保能够正确操作应对措施，包括火

护服、安全鞋、防压铸机及相关工具，灾、设备故障等，

护眼镜等个人防护避免因操作不当导确保员工知晓如何

装备，以防止意