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控制阀检维修密封填料技术规范

1范围

本文件规定了各品牌、各类控制阀检维修中填料的选用、

质量检测、装填及装填质量的控制，是

电动、气动等各类控制阀填料相关生产活动的通用规定。

本文件适用于油田开采、管线输送、石油化工、煤化工等领域所用各类控制阀检维修过程中密封填料的规定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4213气动控制阀

GB7136-1986通用型模压用聚四氟乙烯树脂

GB/T10698-1989可膨胀石墨

GB/T26815工业自动化仪表术语执行器术语

GB/T17213.1工业过程控制阀控制阀术语和总则

GB/T17213.4工业过程控制阀检验和例行试验

JB/T1712-2008阀门零部件填料和填料垫

JB/T6617-2016柔性石墨填料环技术条件

JB/T6620柔性石墨编织填料试验方法

JB/T6626-2011聚四氟乙烯编制盘根

JB/T7370-2014柔性石墨编制填料

JB/T8560-2013碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料

JB/T10688-2006聚四氟乙烯垫片技术条件

ANSI/FCI70-2控制阀阀座泄漏(Controlvalveseatleakage)

API598阀门的检查和试验(Valveinspectionandtesting)

3术语和定义

GB/T17213.1、GB/T17213.4、GB/T26815界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

密封填料(Sealedpacking)

控制阀的密封填料由填料函部件和填料组成，是对阀杆运动的动密封，是防止控制阀外泄漏、保证阀杆正常提升以及维持控制阀静态和动态特性的部件。

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3.2

填料(packing)

填料是装填在阀盖上的填料函内，与阀盖、阀杆同时接触，阻断阀盖与阀杆之间因阀杆（或转轴）动作所引起的介质泄漏的零部件。

3.3

填料函(stuffingbox)

控制阀的填料函用于安放填料及相关部件，提供阀杆弹性动密封，防止阀内过程流体通过运动阀

杆表面产生的泄漏。

4填料的选用

4.1填料的选用依据

控制阀填料的选用依据：

a)介质温度；

b)介质特性；

c)介质操作压力。

4.2填料选用要求

控制阀填料的选用符合下面的要求：

a)有一定的塑性，在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与阀杆接触；

b)有足够的化学稳定性，不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面；

c)自润滑性能良好，耐磨、摩擦系数小；

d)当阀杆出现少量偏心时，填料应有足够的弹性。

4.3填料的填装要求

控制阀填料的填装符合下面的要求：

a）阀杆和填料在填料函中对中；

b)阀杆在填料函中和金属零件的配合间隙不能造成阀杆划伤和介质泄漏现象；

c)阀杆表面粗糙度，填料函、填料压盖、隔环和底垫的表面粗糙度Ra0.4~Ra0.8，阀杆上的轴向划痕深度不应超过0.8mm；

d)填料的填装数量应保证密封的性能，

e)填料函深度应为填料函与阀杆间隙的5.5~7.5倍；

f)阀杆的全跳动应不超过表1的规定。

表1阀杆全跳动

阀杆直径

（mm）

全跳动

（mm）

≤38

0.02

38~76

0.04

76

0.08

5填料的种类

5.1V型聚四氟乙烯填料

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5.1.1材料

应使用填充聚四氟乙烯树脂，一般场合V型加工成60°环状，高压场合V型加工成90°环状。

5.1.2适用工况

V型聚四氟乙烯填料适用工况应符合下列要求：

a)润滑性好，抗化学腐蚀性能好，有较低的摩擦系数；

b)用于230℃以下的任何介质工况；

c)用于4.0MPa以下压力工况使用，填料应为4-6粒；

d)4.0MPa-6.5MPa压力工况使用时，加装机械碳衬垫，填料不少于6粒。

5.1.3加工工艺

V型聚四氟乙烯填料应采用模具成型的方法加工；不宜采用车削的工艺方法加工，若采用车削工艺

时，应使用成型车刀加工。

5.1.4结构

V型聚四氟乙烯填料的结构包括上衬垫、填料、隔套、下衬垫、弹簧，结构见图1。

如上图1为V型聚四氟乙烯填料结构示意图，

如上图1为V型聚四氟乙烯填料结构示意图，其中取b=0.2~0.5，一般H≤0.7*(D-d)/2，h约为

0.5*H，