尼龙注塑加工工艺及其问题.docVIP

尼龙注塑加工工艺及其问题

?PA—聚酰胺、也称尼龙，是一大类酰胺型聚合物的统称。最常见的有PA6、PA66、PA1010。最近，随着IT业的发展，一种新型的聚酰胺—PA46的使用量剧增，它用于代替LCP（液晶聚合物）生产电脑上的插件。由于PA具有良好的机械性能，韧性好、抗冲击、耐磨、自润滑、阻燃、绝缘等特点，所以被广泛用于汽车、机械、电子、仪表、化工等多个领域，如齿轮、滑轮、轴承、叶轮、衬套、容器、刷子、拉链等。

???PA6、PA66、PA46都属脂肪族聚酰胺，是线性聚合物，其分子结构中有极强极性的酰胺基，所以具有高度的结晶能力。PA制品的性能依赖于其结晶形态及结晶度。而加工条件对结晶形态和结晶度有影响，加工条件不同，PA制品的结晶变化可达40%，制品冷却慢，结晶度高，且形成较大尺寸的结晶形态。吸水性对其结晶度也有影响。另外，PA在加工过程中由于流动、剪切作用会产生一定程度的取向，导致制品性能的各向异性，沿取向方向的强度优于非取向方向，取向也有利于结晶过程的进行，在模具设计时要考虑这个因素。

????PA的性能

????物理性能

???无※、无味、不霉烂、外观为半透明或透明，乳白色或淡黄色，密度1.04-1.36，燃烧时放出特殊的蛋白味，火焰为蓝色上端呈黄色。

????机械性能

???刚韧性好，耐反复冲击震动，使用温度为–40-100℃，耐摩擦、耐磨耗、自润滑，但抗蠕变性差，尺寸稳定性较差，可以通过加入玻璃纤维增强或与其他材料共混来克服此缺点。

????耐化学品性能及耐候性

???PA的有机溶剂很少，乃化学性能良好，PA的有机溶剂是甲酸、酚类化合物。不同浓度的无机酸、碱、盐均可导致PA溶胀、溶解或水解。在不受阳光照射的条件下，其耐老化性能良好，但在热作用、光照、辐射条件下老化快、制品变色、性能下降。

????加工性能

????易吸湿，成型前必须进行干燥。

????熔点高，熔限窄，熔点分别为：PA6：215℃，PA66：255℃，PA46：290℃。

????PA熔体粘度具有较高的温度敏感和剪切敏感，熔体粘度低，流动性好。

尼龙注塑加工工艺及其问题（下）

4）常见缺陷与解决方法缺陷

DIValign=center

缺陷

原因

解决方法

1、填充不足

1、注射压力不足

2、注射速度慢

3、熔料温度低

4、排气不良

5、浇口过小

6、过胶圈磨损

1、提高注射压力

2、提高注射速度

3、提高机筒温度,

4、在未填满的部位加排气孔

5、扩大浇口尺寸或缩短浇口流道的距离

6、检查过胶圈的磨损程度，更换

2、表面无光泽

1、制品密度不足

2、填充速度慢

3、模具温度低

4、排气不良

1、增加熔胶量，提高注射压力

2、提高机筒温度，提高注射速度

3、提高模具温度

4、充分排气

3、变色

??熔料温度过高

??注射速度过快

??浇口过小

??模具排气不良

??降低机筒温度、螺杆转速、背压

??降低注射速度和注射压力

??扩大浇口尺寸

??开设或增加排气孔、槽

4、银纹

干燥不足

??熔料温度过高

??注射速度过快

??材料中有杂质

??加强干燥，加长干燥时间或采用真空干燥

??降低机筒温度、螺杆转速

??降低注射速度和注射压力

??检查材料中有无杂质

??适当增加背压

5、熔合纹

1、熔料充模后冷却快引起

2、浇口位置开设不当

1、提高注射压力、速度、机筒温度、模具温度

2、更改浇口位置，使熔合纹出现在不受负荷或不显著的部位；开设冷料井，使熔合纹处的冷料排出

6、翘曲

1、制品冷却不均匀

2、制品壁厚不均匀

3、填充过度

4、注射速度过快

1、调整模具的温度控制，使其冷却均匀

2、产品的设计尽量使其壁厚均匀

3、降低注射压力和保压压力

4、降低注射速度

7、收缩、凹陷

??制品密度不足

??熔料含有气体

??制品壁厚过厚

??热收缩大

1、增加熔胶量，提高注射压力，延长注射时间

2、充分干燥材料

3、制品厚度不要超过7—10MM

4、降低机筒温度及模具温度

8、内部裂纹

1、制品冷却过快

2、残余应力

1、提高模具温度，制品取出后浸入热水或放入烘箱中缓慢冷却

2、降低注射速度，提高模具温度

9、烧焦

1、排气不良

2、熔料温度过高

1、增加排气孔

2、降低机筒温度、注射速度

3、加大浇口

10、脱模困难、顶出破裂

1、模具的脱模锥度不足，表面光洁度不足

2、脱模顶针的位置不当或直径过小

1、加大脱模锥度，模具表面抛光

2