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天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》
射线检测基础知识
一、射线照相法的原理
1、照相操作步骤
(1)检测表面制备
①、同一条焊缝的余高在允许范围内应均匀,以保证底片黑度处于规定范围内。
②、距焊缝中心各40㎜范围内的焊疤、飞溅、成形粗糙及表面缺陷等应修磨,
以不掩盖或干扰缺陷影像的显示为度。
③、焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经焊接检查人员检查合格。
(2)选择透照方式
①、纵、环向焊接接头源在外单壁透照方式
②、纵、环向焊接接头源在内单壁透照方式
③、环向焊接接头源在中心周向透照方式
天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》
④焊接接头源在外双壁单影透照方式
⑤、小管径环向焊接接头倾斜透照方式
天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》
(3)射线源的选择
(4)其他器材和材料
①胶片:在满足灵敏度要求的情况下,一般X射线选用T3类或更高类别胶片,
如:天津III型等,或更高类别胶片。
②增感屏:采用金属铅增感屏。金属增感屏的选用见表。
射线种类增感屏材料前屏厚度(㎜)后屏厚度(㎜)
X射线≤100KV铅不用或≤0.03≤0.03
X射线100-
铅≤0.10≤0.15
150KV
X射线150-
铅0.02-0.150.02-0.15
250KV
X射线250-
铅0.02-0.020.02-0.02
300KV
③、象质计
采用线型金属丝象质计,其型号和规格应符合JB/T7902的规定。按透照厚
度选择象质计。
2照相规范的确定
(1)投照方式的选择
(2)焦距
(3)管电压
天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》
注:1-铜及铜合金2-钢3-钛及钛合金4-铝及铝合金
(4)曝光时间的选择
3底片布置
⑴、定位标记和识别标记。
①定位标记
焊缝透照定位标记包括搭接标记(↑)和中心标记。局部检测时搭接标记称
为有效区段标记。焊缝透照定位标记必须由搭接标记,如有需要也可以放置中心
标记。可用铅质数字、带铅字的皮尺代替搭接标记。
②识别标记
识别标记包括产品编号、焊缝编号、底片编号和透照日期。返修部分还应有
返修标记R1、R2…(其角码表示返修次数)。另规定:K-表示扩探;J-表示因返
修造成原合格片位重新透照的片子。
⑵、标记位置
①、象质计和识别标记的位置如图所示。各种铅字标记至少距焊缝边缘5mm。
②、一般放于射线源侧的工件表面上,但对于双壁单影透照(含源在曲面内
且焦距大于曲率半径)时,必须放于胶片侧。
4防护
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