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天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》

射线检测基础知识

一、射线照相法的原理

1、照相操作步骤

(1)检测表面制备

①、同一条焊缝的余高在允许范围内应均匀,以保证底片黑度处于规定范围内。

②、距焊缝中心各40㎜范围内的焊疤、飞溅、成形粗糙及表面缺陷等应修磨,

以不掩盖或干扰缺陷影像的显示为度。

③、焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经焊接检查人员检查合格。

(2)选择透照方式

①、纵、环向焊接接头源在外单壁透照方式

②、纵、环向焊接接头源在内单壁透照方式

③、环向焊接接头源在中心周向透照方式

天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》

④焊接接头源在外双壁单影透照方式

⑤、小管径环向焊接接头倾斜透照方式

天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》

(3)射线源的选择

(4)其他器材和材料

①胶片:在满足灵敏度要求的情况下,一般X射线选用T3类或更高类别胶片,

如:天津III型等,或更高类别胶片。

②增感屏:采用金属铅增感屏。金属增感屏的选用见表。

射线种类增感屏材料前屏厚度(㎜)后屏厚度(㎜)

X射线≤100KV铅不用或≤0.03≤0.03

X射线100-

铅≤0.10≤0.15

150KV

X射线150-

铅0.02-0.150.02-0.15

250KV

X射线250-

铅0.02-0.020.02-0.02

300KV

③、象质计

采用线型金属丝象质计,其型号和规格应符合JB/T7902的规定。按透照厚

度选择象质计。

2照相规范的确定

(1)投照方式的选择

(2)焦距

(3)管电压

天行健,君子以自强不息。地势坤,君子以厚德载物。——《周易》

注:1-铜及铜合金2-钢3-钛及钛合金4-铝及铝合金

(4)曝光时间的选择

3底片布置

⑴、定位标记和识别标记。

①定位标记

焊缝透照定位标记包括搭接标记(↑)和中心标记。局部检测时搭接标记称

为有效区段标记。焊缝透照定位标记必须由搭接标记,如有需要也可以放置中心

标记。可用铅质数字、带铅字的皮尺代替搭接标记。

②识别标记

识别标记包括产品编号、焊缝编号、底片编号和透照日期。返修部分还应有

返修标记R1、R2…(其角码表示返修次数)。另规定:K-表示扩探;J-表示因返

修造成原合格片位重新透照的片子。

⑵、标记位置

①、象质计和识别标记的位置如图所示。各种铅字标记至少距焊缝边缘5mm。

②、一般放于射线源侧的工件表面上,但对于双壁单影透照(含源在曲面内

且焦距大于曲率半径)时,必须放于胶片侧。

4防护

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