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起重工安全操作规程

1、必须持证作业，熟知吊装方案、指挥号、安全

技术要求及起重机械的操作方法。2、起吊前要认真检

查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。

3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。

4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重

机具超载使用。

5、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，

如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的

安全措施，并经有关技术负责人批准。

6、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物

在吊装过程中摆动、旋转。

7、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采

取可靠的安全措施。

8、号指挥人员要站在得当，旗语（或手势）明显

准确，哨声清晰洪亮，与旗语（手势）

配合协调一致。上下号密切联系，应当清楚地注视吊物起、

运转、就位的全过程。

9、旌旗灯号指挥者该当站在有利于保护自身安全，又能

正常指挥作业的有用位置。10、吊物起吊200~300mm高度时，

应停钩检查，待妥当后再行吊运。

11、吊物悬空运转后空发异常时，指挥者应迅速视

情况判断，紧急通告危险部位人员撤退。

指挥塔吊司机将吊物慢慢放下，排除险情后，再行

起吊。

12、吊运中若突然停电或机械故障，重物不准长时

间悬挂高空，应想办法将重物落放到稳

妥的位置并垫好。

13、吊物时，严禁超低空从人的头顶位置越过，要

保证吊物与人的头顶最小的安全距离不

小于1m。

14、两台塔机交叉作业时，指挥人员必须相互配合，注意

两吊机间的最小安全距离，以防

两吊机相撞哐吊物钩挂。

起重机司机安全操作规程

1、普通要求

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位

器、载荷控制器、联锁开关等，轨道

式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊

并手续。

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少

保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，

吊重应分配合理，不得超过单机

允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的号，号不明或可能引起事故

时，应暂停操作。5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，

起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。6、起吊物件应拉

溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障

碍物0.5m

以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或举行加工，必须加

工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩

及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得分开岗

位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时

进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备

上的物件。