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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

大体积混凝土施工监理实施细则

一、大体积混凝土配合比设计及试配

为降低大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。因

此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。

1、原材料选用。

①水泥：大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。

②细骨料：宜采用II区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的

用量。

③粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径5-20mm连续级配石子，以减少混凝

土收缩变形。

④含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含

泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，

对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在1%

以内，砂的含泥量控制在2%以内。

⑤掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水

泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，

并且混凝土的28天强度基本能接近混凝土标准强度值。一般采用60天龄期

的混凝土强度来代替28天龄期强度，控制温升速率，推移温升峰值出现时

间。

⑥外加剂：在混凝土添加外加剂之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以抵

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消一部分混凝土的收缩应力，这样相应地提高混凝土抗裂强度。

2、试配及施工配合比确定：

根据试验室配合比设计，结合工程实际情况确定施工配合比。

二、温度预测分析

根据现场混凝土配合比和施工中的气温气候情况及各种养护方案，采用3D

—TFEP程序对混凝土施工期温度场及温差进行计算机模拟动态预测，提供结

构沿厚度方向的温度分布及随混凝土龄期变化情况，进行保温养护优化选

择。根据计算，拟先在混凝土表面铺一层塑料薄膜，中间覆盖1—2层麻

袋，上面再铺一层塑料薄膜。

三、大体积混凝土施工方法

1、混凝土浇筑：

①多台输送泵进行集中浇灌，如有条件可加入塔吊及溜槽辅助。为保证施

工质量，利于混凝土早期散热，应对厚混凝土进行相对较长的分层施工，分

4层，每层约8~9深（每一大层内仍须做到斜面分层），待每层达到预定高

度后略作停歇，约2~3h后混凝土完成相当部分早期沉缩，及散发了大量的早

期水化热，此时再集中覆盖下一层混凝土，并于两层混凝土之间进行二次振

捣（二次振捣时间应在下层混凝土初凝前，振捣棒插入振捣拔出后原位孔洞

能立即恢复为准），确保深厚混凝土施工质量。

②在混凝土表面振捣抹平后及时覆盖塑料薄膜或湿草帘、湿麻袋，对混凝土

进行保湿养护。接缝得搭接盖严，避免混凝土水份蒸发，保持混凝土表面于

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湿润状态下养护，混凝土终凝后持续浇水养护14d。

③混凝土浇灌计划安排应考虑天气状况，及时联系气象台，取得近期的天气

状况，避免雨天施工影响混凝土施工质量，同时足够的抽水设备和防雨物资。

④混凝土振捣要及时，同时不漏振，但也不能过振，防止离析。

⑤混凝土表面处理：

大体积混凝土表面水泥浆较厚，浇筑后3—4h内初步用水长刮尺刮平，初

凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并按规定

覆盖养护。

四、混凝土内部温度监测

在混凝土内部布设温度测点；同时在