圆管涵施工方案.pdfVIP

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

圆管涵施工方案

一、施工准备

1、技术准备

(1)、所用砂、石、水泥、钢筋、预制管节等材料已检验合格，材料进场已满足开工需要。

对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。

(2)、施工方案编制、审核、审批已完成。

(3)、施工前应先根据设计要求，对圆管涵进行定位放线，放出圆管涵具体位置，合理安

排平面布置，应充分考虑施工期间的车辆通行情况和管线的施工方向之间的互相干扰。

(4)、进行技术交底，程序为：项目总工→施工员→班组长→作业工人，以书面形式下达。

班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。

2、材料准备

(1)、将预制好的成品涵管运到施工现场，准备足够数量的水泥、碎石、砂、钢筋、沥青、

片石及商品混凝土。

(2)、现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计

划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术

说明书和质量证明书，以避免不合格半成品进场。

3、机械设备

(1)、主要机械设备：PC220反铲挖掘机1台、8T自卸汽车10辆、UJ2-15砂浆搅拌机1

台、插入式震捣棒3只、配套发电机1台、WQ54-14-4抽水机2台、斗车8台、HW-20A打夯

机2台等。

(2)、主要测量检测设备：全站仪、水准仪、钢尺等。

4、人员准备

(1)、用于圆管涵施工的队伍相对固定，每作业点配备不少于10人的民工配合机械施工。

(2)、管理人员：现场施工技术员2人、质检员1人、材料员1人。

二、施工工艺

1、工艺流程

测量放线→基坑开挖→地基处理→基坑修整→基坑检验→铺设级配碎石垫层和现浇混凝

土平基→安装管节→立模→现浇混凝土管座→接缝防水施工→竖井、出入口施工→防水层施

工→检测试验→沟槽回填→交验

2、操作工艺

1

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

(1)、基坑开挖及垫层施工

1)、基坑放样：根据设计图纸和圆管涵的中心及纵、横轴线，用全站仪、钢尺进行基坑

放样。基坑开挖前，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校

核放样用。

2)、基坑开挖：基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出

50cm。基坑开挖用人工配合挖掘机进行，开挖至设计标高上20～30厘米时，改用人工清理至

设计标高，整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计，并进行基底承载力试

验，合格后进行下步工序。

3)、垫层施工：

基坑开挖完成后，先进行垫层施工，分层回填级配碎石垫层并夯实，压实度满足规范和

设计要求。级配碎石垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

(2)、基础施工

1)、基础放样

基坑挖好后，应重新放设涵洞的纵、横轴线，同时用全站仪、钢尺对基础平面尺寸进行

准确的细部放样。并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。

2)、混凝土管座：

所需混凝土采用商品混凝土，按施工图纸和技术规范的要求浇筑管座基础。管基分两次

浇筑，先浇筑底下部分，注意预留管基厚度及安放管节座浆混凝土2～3cm,待安放管节后再

浇筑管底以上部分。混凝土浇筑应注意下列事基：

A、基坑内应设排水设施，在砼浇注前，基坑底部不允许有积水。

B、砼浇注时由高处落下的高度不得超过2.0m，当浇注高度过高时，应采用导管和溜槽，

并保持导管和溜槽干净，在使用过程中避免离析。

C、砼浇注时按水平法分层浇注，插入式振捣器振捣，捣实厚度不得超过40cm，相邻两

层砼浇注时间不得超出2小时，避免两层砼表面脱开。