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志不强者智不达，言不信者行不果。——墨翟

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危险作业风险及防范措施

在生产过程中，企业时常组织员工进行动火作业、受限空间作业、临时

用电作业、高处作业等安全风险较大的作业项目。如何防范作业过程中

的风险？企业应严格做好防护保障措施，员工应按照规程操作，以减少

事故伤害。

【动火作业】

☆易燃易爆物质危害

☆泄漏电流（感应电）危害

☆气瓶间距不足或放置不当

☆电焊、气焊工具有缺陷

☆易燃物外泄、火星飞溅

☆通风不良、未定时监测

☆应急设施不足或措施不当

☆现场条件发生重大变化

安全要点

1.将动火设备、管道内的物料清洗、置换，并经分析合格后再作业。储

罐内应存储清水或惰性气体进行保护，设备内通氮气、水蒸气进行保护。

员工进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。

2.切断与动火设备相连通的设备管道，加盲板隔断，并办理抽堵盲板作

业证。

3.清除动火点周围的易燃物，对附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等

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进行清理并封闭。

4.电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道

（井）。

5.高处动火需办理高处作业证，防范火花飞溅。若涉及高处、抽堵盲板、

管道设备检修作业等，应同时办理相关作业许可证。

6.氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5米，其与动火地点之间均不应小

于10米，气瓶不得在烈日下暴晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

7.动火作业前，应检查电焊、气焊工具，确保安全可靠。遇有跑料、串

料和易燃气体泄漏，应立即停止动火。

8.在室内动火，应将门窗打开，对周围设备进行遮盖，密封水漏、清除

油污，附近不得进行易燃物质清洗作业，可采用局部强制通风措施。中

断动火时，现场不得留有余火。重新动火前，应检查现场条件是否有变

化，如有变化，不得动火。

9.监测取样与动火间隔不得超过30分钟，采样点应有代表性，特殊动火

的分析样品应保留至动火结束。

10.动火现场应备有蒸汽管、水管、灭火器等，固定泡沫灭火系统应进入

预启动状态。监火人应熟悉现场环境，检查安全措施是否落实到位，掌

握工况变化，并坚守现场。

【受限空间作业】

☆隔绝不可靠

☆机械伤害

☆触电危害

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☆通风不良、氧气不足

☆防护措施不当

☆通道不畅

☆未定时监测

☆涉及其他危险作业

☆设备内遗留异物

安全要点

1.与设备连接的物料、蒸汽、氮气管线应使用盲板隔断，并办理抽堵盲

板作业证。

2.办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，设专

人监护。

3.设备内氧含量应达18％至21％，温度应适宜人员作业。应打开设备通

风孔进行自然通风。

4.作业前30分钟内，必须对设备内气体进行采样分析，确认合格后方可

进入设备。作业中应加强监测。

5.设备内照明电压