《金属力学性能测试》课件——塑性指标及测定.pptxVIP

塑性指标及测定《金属力学性能测试》

生活中塑性的应用

塑性指标及测定任务委托四川工程职业技术大学航空材料检验检测中心力学性能检测任务委托单任务编号:SCHJLS-2024-0001委托单位/地址XX航空锻造公司项目负责人王老师委托人/电话****委托日期2024-10-20要求完成日期2024-10-22商定完成日期试样数量20材料牌号10钢检测标准GB/T228.1-2021技术条件/材料热处理制度/数值修约要求1Mpa、0.1%试样编号及检测要求（包括试样说明，检测条件，测定参数及需在报告中注明的其他信息）室温拉伸试样编号：1~20试验项目：Z、A备注承制单位签字：***2021年10月20日

金属的塑性常用断后伸长率A和断面收缩率Z表示。塑性指标及测定塑性是金属材料断裂前发生塑性变形的能力。金属材料断裂前所产生的塑性变形由均匀塑性变形和集中塑性变形两部分组成。拉伸缩颈现象一般只能出现在韧性材料中，且缩颈前的均匀塑性变形量比集中塑性变形量小得多，一般不超过集中塑性变形量的50%。

塑性指标1.断面收缩率Zpercentagereductionofarea断裂后试样横截面积的最大缩减量与原始横截面积之比，以%表示。

塑性指标2.断后伸长率percentageelongationafterfracture断后伸长率A：断后标距的残余伸长与原始标距之比，以%表示。（只与试样原始标距L0有关）。式中：LU—试样拉断后标距的长度(mm)；L0—试样的原始标距(mm)。

塑性指标3.残余延伸率percentagepermanentextension延伸的定义试样施加并卸除应力后引伸计标距的增量与引伸计标距(Le)之比，以%表示。

塑性指标4.屈服点延伸率percentageyieldpointextension延伸的定义Ae：呈现明显屈服（不连续屈服）现象的金属材料，屈服开始至均匀加工硬化开始之间引伸计标距的延伸与引伸计标距（Le）之比，以%表示。

塑性指标5.最大力总延伸率percentagetotalextensionatmaximumforce延伸的定义Agt：最大力时的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与引伸计标距（Le）之比，以%表示。

塑性指标6.最大力塑性延伸率percentageplasticextensionatmaximumforce延伸的定义Ag：最大力时的塑性延伸与引伸计标距（Le）之比，以%表示。

塑性指标7.断裂总延伸率，percentagetotalextensionatfracture延伸的定义At：断裂时刻的总延伸（弹性延伸加塑性延伸）与引伸计标距（Le）之比，以%表示。

断面收缩率Z测定时，将试样断裂部分仔细地配接在一起，使其轴线处于同一直线上矩形横截面试样断后最小横截面面积的测定圆形横截面机加工试样

断面收缩率Z-作用断面收缩率是在复杂应力状态下形成的，冶金因素的变化对性能的影响在断面收缩率上更为突出，所以断面收缩率Z比断后伸长率对组织的变化更为敏感，但与试样的尺寸无关。根据断后伸长率A和断面收缩率Z的相对大小，可以判断金属材料拉伸时是否形成缩颈。若材料的断后伸长率大于或等于断面收缩率，则该材料只有均匀塑性变形而无缩颈现象，是低塑性材料；反之，则有缩颈现象，是高塑性材料。

断后伸长率A1.直接法当试样拉断处到标距端点的距离均大于L/3时，直接测量标距两端点之间的距离Lu。

断后伸长率A2.移位法如果试样拉断处到标距端点的距离小于L0/3时，则根据原始标距内的小标点数值，以试样拉断处为中心，向两侧数小标点数，直到其数值达到原始标距内的小标点数，断样较短的一段小标点数不足的部分由较长一段上的与拉断处对称位置的小标点数补足，测量上述所数的小标点数的距离L0。移位法测定断样标距1）当长段所余格数(BD)为偶数时，则量取长段所余格数之一半，得C点，将BC段长度移到试样左端，则移后的Lu为：

断后伸长率A2.移位法如果试样拉断处到标距端点的距离小于L0/3时，则根据原始标距内的小标点数值，以试样拉断处为中心，向两侧数小标点数，直到其数值达到原始标距内的小标点数，断样较短的一段小标点数不足的部分由较长一段上的与拉断处对称位置的小标点数补足，测量上述所数的小标点数的距离L0。移位法测定断样标距2)当长段所余格数(BD)为奇数时，如b图所示，则量取长段上所余格数减1之一半，得C点，再由C点向后移一格得C1点，则移位后的标距Lu按公式2计算。

断后伸长率A——数据何时有效？原则上只有在断裂处与最接近的标距标记的距离不小于原始标距的三分之一的情况下方为有效。但断后伸长率大于或等于规定值时，不管断裂位置处于何处，测量均为有效