铝加工行业MES系统解决方案.pdfVIP

铝加工行业MES系统解决方案

MES是面向工厂级的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车

间生产敏捷化的基本技术手段。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有

很好的计划系统，而且还有能使计划落实到实处的执行系统。因此短短几年间MES在国外

的企业中迅速推广开来，并给企业带来巨大的经济效益。

需求的动荡、市场的复杂与不可预测性，已经是我们企业不可回避的问题，所以说制造型企

业必须持续增强组织的反应能力和与之相适应的变化速度。今天，在众多领域的制造业者所

共同面临的挑战和困难是一二十年前所无法想象的，技术的发展瞬息万变，全球化的竞争四

处涌现，客户的需求也上升到几乎不容许出错甚至苛刻的地步，要想在这样的环境中取得成

功，制造企业所面临的挑战是：按需生产，能够接受客户最后时刻的修改和插单模拟，降低

成品库存，提高成品率。

而要做到适应这种快速变化的生产制造，仅仅靠人力进行计划安排生产已经很难适应。以我

们铝板带加工企业为例，其业务特点是小批量、多规格、多品种，生产特点是工艺路线长、

工艺复杂，生产过程要针对每一个卷材进行生产计划安排及质量追踪，市场特点是铝锭价格

波动大，加工费占总成本的比例小。

如何把这些琐碎的、貌似无序的因素结合起来，综合考虑从订货到生产到交付的整个过程的

所有成本因素、质量因素、装备因素以及出现异常时的反应等，使之成为一个有机体，这就

是我要介绍的信息化在制造型企业中的应用——MEs系统。通过信息化系统可以优化企业

生产制造各项资源的分配，不断完善企业生产制造管理，使企业的生产管理水平上升到新的

台阶。企业管理信息化经历了三个阶段：一是部门级应用阶段，二是企业级应用阶段，三是

集团级应用阶段。企业集团的管控模式和单一企业的管控模式差异较大，本文不作详述，我

这里所谈的信息化仅限于单一企业的信息化。

MES是面向工厂级的生产管理技术与实时信息系统，它是实施企业敏捷制造战略，实现车

间生产敏捷化的基本技术手段。由于MES强调控制和协调，使现代制造业信息系统不仅有

很好的计划系统，而且能使计划落实到实处的执行系统。因此短短几年间MES在国外的企

业中迅速推广开来，并给企业带来了巨大的经济效益。

制造执行系统(MES)软件弥合企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是制造过

程信息集成的纽带。MES迸过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，

同时也为敏捷制造企业的实施提供了良好的基础。

铝加工企业制造执行系统属于铝加工企业厂级的业务管理系统，它对上与公司ERP统交换

信息，对下连接铝加工企业各机组二缀计算机系统。其管理范围从原料库开始直到其成品库

发货为止的业务管理。包括生产管理、质量管理、物流跟踪与生产实绩管理、工器具与轧辊

管理、仓库管理、能源管理、工艺数据管理、工序成本核算管理、历史数据管理、综合信息

查询和系统维护管理等。

目前，在铝加工企业各生产线均采用当前先进的生产工艺和设备并设置有过程控制计算机系

统(二级计算机系统)和所属的基础自动化系统(一级计算机系统)，以实现对各生产线进行生

产监视和生产过程的优化控制和科学管理。这就为在铝加工企业中实现全厂性的现代化的业

务管理和生产控制系统——高精铝板带L3系统提供了坚实的基础。

在铝加工企业这样一个将装备有现代化生产线的高精铝板带项目中设置一套现代化的全厂

性业务管理和生产控制系统将如虎添翼。这对于在铝加工企业的生产中提高牛产效率和产品

质量、降低生产成本，提升产品竞争能力和企业现代化管理水平很有意义。

市场随着竞争的加剥，金属市场行情波动的加剧，结合铝加工行业定价的特点，客户越来越

注重产品的交货期。标准的ERP系统提供的是静态的无限产能计划，系统无法准确计算出

产品的交货期，以及资源的约束瓶颈。ERP中无法做到动态安排机列生产。同时根据公司

对人力资源的要求，生产产能提高到35万t后，不能增加计划人员编制。因此，有必要有

实施一套信息系统来提高整个生产计划的效率。优化组织生产。

系统实施之后带来的收益是非常显著。首先按订单组织生产，铝加工企业目前是根据客户的

生产订单安排生产计划和组织生产，客户通过订单向企业提出需求产品的品种、规格、数量

和到货时间，生产计划主要是对在一定时间内生产能力的分配和平衡，在有足够生产能力的

平衡，在部分生产的产品被立即按订单依次